Отделочные материалы

Отделочные материалы
Виды обоев, классификация и характеристики
Виды сайдинга. Стоимость сайдинговых покрытий.
Монтаж отделочных материалов "Под природный камень"
Стекловолокнистые обои
Жидкие обои
Универсальный пол
Ковровые покрытия
Керамическая плитка
Линолеум
Обои
Продукция HOMELUX

Информация сайта Architector.ru


Отделочные материалы

Природные каменные материалы

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ
Твердая оболочка земли - литосфера состоит из разнообразных природных каменных тел, называемых минералами и породами.
Минералом называется относительно однородное по составу тело, представляющее собой продукт природных физических и химических процессов.
Горная порода - совокупность минеральных масс, занимающая, как правило, значительный объем в земной коре. Все горные породы делятся на:
- мономинеральные (простые), состоящие из одного породообразующего минерала;
- полиминеральные (сложные), состоящие из нескольких различных минералов.
Например, общеизвестная мономинеральная порода мрамор состоит из одного породообразующего минерала - кальцита (СаСО3), а не менее известный гранит - порода полиминеральная. Он состоит из трех основных минералов (кварца, полевых шпатов- ортиклазов и железисто-магнезиальной темного цвета слюды - биотита).
По условиям образования горные породы, согласно классификации академика Карпинского А.П., можно разделить на три основные группы: изверженные (или магматические), осадочные (или вторичные, и метаморфические (или видоизмененные)
Изверженные горные породы - продукты жизнедеятельности магмы, главным образом, алюмосиликатных и силикатных расплавов. В зависимости от условий формирования структуры пород, выделяют глубинные (интрузивные) породы, отличающиеся зернистым строением, и излившиеся (эффузивные), имеющие скрытокристаллическое порфировидное строение. Обломочные породы - это продукты жизнедеятельности вулканов. Формирование таких пород идет в наши дни при извержении вулканов в виде пепла, лавы и т.п. Осадочные горные породы образовались в результате выветривания изверженных (первичных) горных пород. Под выветриванием понимается совокупность процессов действия солнечной энергии на Землю: деятельность воды, ветра, животных и растительных организмов, в результате которых первичные породы разрушаются. Таким образом, осадочные породы представляют собой вторичные образования. Осадочные породы характеризуются слоистым сложением.
Метаморфические (видоизмененные) породы - это породы, образовавшиеся под влиянием тектонических процессов: дислокаций, смещений, землетрясений, когда под влиянием высокого горного давления, высоких температур, воздействия глубинных минеральных источников и газов, изверженные и осадочные породы подвергаются структурной метаморфозе. Характерной особенностью таких пород является сланцеватость - параллельно-слоистая ориентация кристаллов минералов, вызванная односторонним горным давлением. В природе насчитывается около 3000 различных видов минералов, из них около 50 принято называть породообразующими

ВЫВЕТРИВАНИЕ ПРИРОДНОГО КАМНЯ
Выветривание (коррозия) мрамора и других карбонатных пород связано с наличием в этих породах основного породообразующего минерала - кальцита, представляющего собой карбонат кальция (СаСО3). Последний подвергается разрушающему действию "кислотных" дождей, щелочей, образуя водорастворимые соединения.
СаСО3 + СО2 + Н2О Са(НСО3)2
СаСО3 + 2Н2О + 2SО2 2(СаSО4 2Н2О) + 2СО2
СаСО3 + НСl СаCl2 + H2CO3
СаСО3 + 2 NaOH NaCO3 + Ca(ОH)2
Значительно медленнее процессы разрушения идут в гранитах, гнейсах, содержащих практически инертный кристаллический кварц, а также в породах, содержащих полевые шпаты и слюды, на которые хотя и медленнее, но пагубно оказывают гидролитическое действие вода и углекислый газ. Особо следует отметить несовместимость совместной работы (в контакте) ряда горных пород и других строительных материалов: карбонатосодержащие породы и песчаник (идет реакция взаимодействия СаСО3 со слабой кремниевой кислотой; стекло оконное и жидкое (силикатное) стекло; портландцемент и строительный гипс; глиноземистый цемент и известь-пушонка.
Меры защиты мрамора:
1) Конструктивные мероприятия (полировка, сливы);
2) Поверхностная пропитка флюатами, аванфлюатирование, кремнийорганическими материалами.

ПРОДУКЦИЯ КАМНЕОБРАБАТЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Красота неподвластна времени! Санкт-Петербург - город одетый в гранит и мрамор, город парков и дворцов, на протяжении многих столетий олицетворяет собой гордую северную красоту природы, ее щедрых даров и талант умельцев, превративших природный камень в неповторимые по своей изысканности произведения искусства.
И сегодня в городе на Неве приемники великих мастеров продолжают радовать наш взгляд великолепными работами, передающими нам игру природного камня, его величие и монументальность. Роскошные интерьеры, созданные руками специалистов украшают здание Мосбизнесбанка, банка "Аэрофлот" в Москве, а также ряда крупных кафе и ресторанов в Санкт-Петербурге. Здесь работают лучшие облицовщики природным камнем Петербурга, пользующиеся среди профессионалов заслуженным авторитетом. Именно им, наряду с известными фирмами, доверена реставрация столичного делового центра на Новом Арбате. Безупречность качества работ, обязательность в деловых отношениях и творческий подход привлекают к этой фирме российских и зарубежных заказчиков.
Природный камень поставляется из лучших карьеров Урала, Карелии и Казахстана, а также из Италии и Греции. Работы производятся в Северо-западном регионе и в Москве, объемом от 100 кв.м. Санкт-Петербургским заказчикам предоставляются скидки в оплате. Мастерство специалистов фирмы "Палатин" создаст в Вашем офисе, банке или торговом зале современный и неповторимый интерьер. Итальянский мрамор, карельский гранит и европейский дизайн - это то, чего не хватает Вам сегодня. Помните! Красота природного камня неподвластна времени!

Фирма КаКом (Москва) уже более 5 лет занимается поставкой в Россию отделочного натурального камня - мрамора и гранита. Плиты облицовочные из природного гранита и мрамора месторождений России, Италии и Бразилии.
Предлагается широчайшая гамма обработки поверхности гранитных плит - шлифованная, полированная, бучардированная, огневая и в фактуре "скала". Изготовляют мраморные и гранитные колонны, балясины, шары, фонтаны, а также детали произвольной формы. Все это, в сочетании с широкой цветовой гаммой гранитов, позволит удовлетворить любое Ваше желание или прихоть Ваших архитекторов.
Принцип работы фирмы - сотрудничество с фирмами, которые не только обрабатывают камень, но и являются владельцами карьеров. Поэтому наши цены ниже, чем у большинства западных фирм-экспортеров. Особое внимание уделяется поставкам греческого мрамора. Имея широчайшую цветовую гамму, от белоснежного до черного, мрамор обладает непревзойденными потребительскими свойствами: высокая прочность, стойкость и экологическая чистота, что делает его одним из наиболее популярных строительных материалов. Недорогие ступени и подоконники из греческого мрамора являются украшением любого здания. Фирма КаКом является агентом Финского гранитного центра (Suomen Granittikeskus OY), представляющего интересы шести заводов по обработке гранита.
Фирма КаКом поставляет также российские граниты - Возрождение, Каменогорское, Дымовское, Кузнечное Каалама, Сопка Бунтина, Нигрозерское, Чуккури-гора и украинские - Капустинский, Воиновский, Ореховский, Танский, Дидковичи, Токовский, Янцевский, Кудашевский.

Сухие смеси

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ
Все отделочные материалы для стен и перегородок в зависимости от технологии их применения на объекте можно с некоторой долей условности разделить на 2 группы:
- материалы и изделия полной заводской готовности (они устанавливаются на месте производства отделочных работ с помощью различных крепежных соединений);
- материалы "мокрой" отделки интерьеров, предназначенные для ведения штукатурно-малярных работ. К первой группе в основном относят плоскостные сборно-разборные элементы: панели, плиты, листы, пластины, доски, а также сопутствующие изделия.
Вторая группа включает в себя растворные смеси, шпатлевки, грунтовки, герметики и вспененные материалы: разбавители, разжижители и т.д.
Кроме того, можно выделить специальную группу, так называемые, "финишные" материалы, обеспечивающие окончательную отделку стен и перегородок. К ним относятся лакокрасочные материалы, а также обои и самоклеющиеся пленки.
Материалы "мокрой" отделки внутренних стен и перегородок
Растворы для обычных штукатурок - это вид строительных растворов, представляющие собой искусственные каменные материалы, полученные в результате твердения рационально подобранной смеси вяжущего, мелкого заполнителя, воды и специальных добавок. Эту смесь до затвердевания называют растворной, максимальный размер заполнителя в растворной смеси не превышает 5 мм. Сухие смеси мелкозернистого песка и извести носят название "гарцовки".
Шпатлевки - это тонкодисперсные композиции. Размер заполнителя (наполнителя) не превышает, как правило, 0,3 мм . Поскольку эти материалы не несут полезной нагрузки, их прочность и плотность носят подчиненный характер.
Важнейшим качеством растворных и шпатлевочных смесей является их удобоукладываемость, т.е. способность укладываться на основание тонким слоем с заполнением всех его неровностей. Удобоукладываемость в свою очередь зависит от подвижности и водоудерживающей способности смесей. Подвижность характеризу-ется погружением конуса стройцниил (масса 300 г, угол 30 град.). Смеси с осадкой конуса менее 6 см считаются жесткими, от 6 до 10 см - среднепластичными, а с осадкой 10-14см - пластичными (литыми).
Водоудерживающая способность смесей - это их способность не расслаиваться при транспортировке и укладке. Подвижность и водоудерживающая способность смесей регулируются введением пластификаторов, ПАВ, В/В отношения, тонкодисперсных наполни-телей.
Большое значение имеют и такие свойства штукатурных растворов и шпатлевок как адгезия (прилипаемость), сцепление с основанием, трещиностойкость, усадочные деформации.
Штукатурные растворы подразделяются по виду вяжущего на:
-цементные;
-цементно-известковые;
-известковые;
-известково-гипсовые;
-гипсовые.
По назначению они подразделяются для производства наружных и внутренних работ, по внешнему виду (цвету) - декоративные и обычные.
Для наружных штукатурок каменных и монолитных бетонных стен зданий, а также цоколей, карнизов и других выступающих участков стен и для внутренних штукатурок стен зданий с относительной влажностью воздуха свыше 60% применяют цементные и цементно-известковые растворы. Наружные штукатурки должны быть морозостойкими (не менее 35 циклов) и иметь марку по прочности 5-15 МПа (50-150 кг/кв.см). Для внутренних штукатурок при относительной влажности возду-ха помещений менее 60% используют известковые, гипсовые и известково-гипсовые растворы.
Традиционные методы отделки штукатурными растворами применяются при ремонте кирпичных, бетонных поверхностей стен и потолков, а при возведении кирпичных стен и перегородок предусматривают нанесение многослойного штукатурного покрытия (намет, грунт, основной слой, накрывка) и в данном издании не рассматриваются.
Строительные клеи.
Это коллоидные или тонкодисперсные системы минерального или органического происхождения. Основным технологическим качеством строительных клеев является адгезия (клеющая способность).
Сухие смеси применяются для штукатурных, кладочных, и облицовочных работ.
Сухие смеси имеют стабильный состав гарантирующий заданную марку, содержат добавки (пластификаторы, ускорители, химические соединения, обладающие водоудерживающими свойствами), которые улучшают технологические свойства растворов и позволяют снизить расход цемента до 50кг, на каждый 1м3 раствора. Сухие смеси позволяют приготовить растворы порциями в расчёте на необходимый объём штукатурных работ.
Применение сухих смесей повышает уровень механизации штукатурных работ, что обуславливается сокращением численности рабочих, уменьшает экологические неблагоприятные факторы. Введение химических добавок в сухие смеси облегчает их укладку, формовку, нанесение, улучшает воздухоудерживающую способность и сохраняемость, а также, повышает прочность, водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийную стйкость изделий и покрытий.
Химическими добавками являются:
Производные целлюлозы, а также отходы целлюлозно-бумажной промышленности, химической и нефтехимической промышленности , агрохимии и др.
Эти добавки широко применяются при произодстве сухих смесей для выполнения штукатурных, кладочных и декоративных работ.
С этими добавками выпускаются сухие смеси на цементных и цементно-известковых вяжущих. Их дозировка составляет 0,01- 0,02% массы вяжущего.
Добавки для смесей на гипсовых вяжущих могут обладать эффектом замедления схватывания, эффектом пластификации и могут дополнительно повышать прочность. Они вводятся в количестве 0,5-1% массы гипса, например, Viskomin.
Комплексные химические добавки содержащие замедлители твердения гипса, побудители твердения (сульфаты щелочных металлов) и полимер (кремний органический) для повышения водостойкости. Они используются для сухих смесей на гипсовых смешанных вяжущих из полуводного гипса и ангидрита.
Добавки на основе лигносульфанатов , являются отходами целлюлозно-бумажной промышленности, их смешивают с модификаторами. Добавки вводят в цементно-песчаные сухие смеси.
(УД-С)- Увеличивает прочностные показатели растворов на 25-30% и позволяет сократить расход цемента на 10-12%, за счёт воздухововлечения такие сухие смеси обладают теплоизоляционными свойствами, а повышение связности растворов и их высокая пластификация способствует повышению морозостойкости, водонепроницаемости и деформативности растворов. Добавку вводят в цементно-песчаные сухие смеси в количестве 0,3-0,5% от массы цемента.
Порошкообразные комплексные добавки состоят из компонентов, повышающих адгезию, пластичность, воздухоудерживающую способность, а также являются замедлителями твердения гипса. К ним относятся эфиры целлюлозы и их производные, различные поверхностноактивные вещества (сульфанол).
Сухие смеси имеют широкую область применения:
- для выполнения бетонных, штукатурных, кладочных работ;
- устройство покрытий полов и заделки стыков;
- для малярных, декоративных и облицовочных работ.

ШПАКЛЁВКИ И ГРУНТОВКИ
На примере продукции ВЕТОНИТ фирмы ОПТИРОК можно отметить многообразие составов и свойств шпаклёвочных сухих смесей.
Сухие шпаклёвочные и грунтовочные смеси "ВЕТОНИТ" для внутренней отделки, ТУ 5772-001-47985090-98.

Сухие смеси "Polifix G" и "Polifix F" фирмы "Carbon", Югославия.
Содержат неорганические белые пигменты и наполнитель с крупностью зерна до 0,3 мм.
Смесь марки "Polifix G" содержит мелкозернистый наполнитель.
Её применяют для тонкослойного выравнивания поверхностей.
Смесь марки "Polifix F" содержит крупнозернистый наполнитель.
Её применяют для толстых слоёв.
Для отделки стен и потолков в состав вводят цветные пигменты. С целью получения разнообразных рельефных фактур на поверхности покрытия (например сграффито).
Аналогичные материалы выпускают фирмы Кнауф, ATLAS, Бостик, Опытный завод сухих смесей (Москва) и другие

ШТУКАТУРНЫЕ РАСТВОРЫ
Ниже приводятся составы, свойства сухих смесей для штукатурных растворов производства ведущих фирм представленных на строительном рынке России.
Сухие смеси "ВЕТОНИТ", "СЕРПО" для штукатурных работ, ТУ 5772-004-47985090-98.
Цементно-песчаные и цементно-известково-песчаные смеси.
(KNAUF, PFT, M-Tek, Германия).
В качестве химических добавок к ним применяют составы, содержащие эфиры целлюлозы, поверхностно-активные вещества, стабилизаторы.
Строительный кварцевый песок перед смешиванием с другими компонентами смесей подвергается тщательному рассеву на фракции 0-0,5; 0,5-1,2; 1,2-3 мм с последующим их дозированием для подбора оптимального гранулометрического состава песка, что позволяет выпускать сухие смеси со стабильными прочностными характеристиками.
Расход цемента в зависимости от назначения сухой смеси (для намёта или накрывки) колеблется от 200 до 300 кг/куб.м.
Количество химических добавок - 0,015-0,1% от массы цемента.
Ротбанд
ТУ 5745-010-03924362-95 на основе гипса со специальными добавками, обеспечивающими хорошую адгезию. Предназначена для ручной высококачественной штукатурки при внутренней отделке. Является универсальной для всех видов отделываемых поверхностей.
Гольдбанд Ной
ТУ 53-45-011-03984362-95 на основе гипса со специальными добавками. Применяется для внутренних работ по штукатурке вручную поверхностей из поризованного бетона, кирпича (керамического и силикатного), плит пенополистирола, ДСП и металла в помещениях с сухим и нормальным режимом, а также для кухонь и ванных комнат.
Строительный гипс.
ГОСТ 125-79
Применяется для приготовления сухих растворных смесей, изготовления строительных деталей, ремонтных и электромонтажных работ, в модельном деле и медицине. Изготовлен из природного сырья - безопасен для здоровья, быстро твердеет.
Подготовка поверхностей Бетоконтакт.
"Кнауф-Бетоконтактом 90" обрабатываются основания во внутренних помещениях, которые из-за особой плотности и низкой впитывающей способности непригодны для непосредственного оштукатуривания.
Ауфбренншперре.
"Кнауф - Ауфбренншперре" грунтуются основания с высокой впитываемостью.
Применение
Один мешок Гольдбанда Ной или Ротбанда (30 кг) всыпать приблизительно в 20л чистой воды и размешать электромешалкой до однородности консистенции. В течении 20 минут после засыпки материал нанести и разровнять. После нанесения поверхность слегка смочить, затереть войлочной тёркой и потом загладить. Приборы и инструменты после использования сразу вымыть водой. Следует позаботиться о хорошей вентиляции для более быстрого высыхания штукатурки.
Сухие смеси на цементных и известковых вяжущих (Lohja, Fexima) Финляндия. В их состав входит фракционированный кварцевый песок, а также добавка Gulminal. Расход цемента в зависимости от назначения сухой смеси (для намёта или накрывки) колеблется от 200 до 300 кг/куб.м. Количество химических добавок - 0,015-0,1% от массы цемента.
Фирма Wacher K6, Германия рекомендует следующие виды сухих смесей для штукатурных работ:
- Сухая смесь Bayosan-Haftmortel для штукатурных покрытий с повышенной адгезией к кирпичным поверхностям.
- Сухая смесь Bayosan Vollmineral Putz для тонких штукатурных покрытий толщиной 2мм.
- Сухая смесь Bayosan SanieruorspritzPutz, предназначенная для ремонта фасадных штукатурных покрытий. Наносится методом набрызга.
- Сухие смеси с использованием химических добавок на основе лигносульфанатов и суперпластификатора С-3.
Содержание цемента 200-300 кг/куб.м; кварцевого песка и суперпластификатора С-3 0,4-0,6% массы цемента.
ЦНИИОМТП - "Стройавангард" предлагает:
- Сухие штукатурные смеси на основе цементных и известковых вяжущих и химической добавки ЛТМ-П. Расход цемента от 200 до 400 кг/куб.м в зависимости от класса смесей и их назначения. Такие смеси целесообразно применять при механизированном нанесении штукатурных слоёв, так как растворы, приготовленные из них, обладают вязкопластичными свойствами, что облегчает разравнивание и затирку слоёв, благодаря меньшему прилипанию раствора к инструменту штукатура.
"Люберецкий комбинат строительных материалов" предлагает:
- Сухие смеси для штукатурных покрытий зданий с умеренной эксплуатационной влажностью. Состав смесей: кварцевый песок с модулем крупности - 1,2-80%; цемент - 15%; известь-пушонка - 14-30%; глина-пластификатор - 9,1%.

ВЫРАВНИВАЮЩИЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ ПОЛОВ
Сухие смеси "ВЕТОНИТ", "АБС- СЕРПО" предназначены для приготовления строительных растворов для выравнивания полов, ТУ 5745-002-47985090-98.

КЛЕЕВЫЕ РАСТВОРЫ
Это коллоидные или тонкодисперсные системы минерального или органического происхождения. Основным технологическим качеством строительных клеев является адгезия (клеющая способность). В современной строительной практике применяется большое количество самых разнообразных клеев. Их можно подразделить по виду исходного сырья на:
-минеральные;
-органические;
-натуральные;
-искусственные.
По способу отвердевания клеи подразделяются на:
-высыхающие (сцепление идет за счет испарения воды(ПВА) или другого летучего растворителя)
-склеивание происходит за счет остывания разогретой массы;
-полимеризация на молекулярном уровне;
-склеивание за счет влаги воздуха;
-гидратация и гидролиз искусственных минералов вяжущих веществ.
В зависимости от назначения строительные клеи подразделяют:
-клеи для приклеивания минеральных плиток пола и стен (керамических, из природного или искусственного сырья);
-клеи для рулонных покрытий пола (линолеума, пробковых матов, ковролина, плиток ПВХ и др.);
-клеи для обоев;
-клеи для приклеивания панелей, листов, досок, щитов для отделки стен и потолков; -специальные клеи.
Фирма ОПТИРОК предлагает сухие смеси "ВЕТОНИТ" для приклеивания плиток, ТУ 5772- 003-47985090-98.
Сухие смеси предназначены для крепления керамических, стеклянных и полимерных плиток, а также плит из природного и искусственного камня и должны обладать высокой клеящей способностью.
Кроме того, ряд фирм также специализируются на производстве продукции этого вида.
Например: - Сухая клеящая смесь "Super Karolcol" (Франция).
Состав: белый или серый портландцемент 42%; кварцевый мелкозернистый песок 62%; производная целлюлозы 0,6%; поливинилхлорида в виде порошка 2% и других добавок. Для получения клеящего раствора сухую смесь затворяют водой в количестве 32-34% от массы смеси.
Жизнеспособность такого состава - 4 часа.
- Сухая смесь "Bayosan Klebemortel flex" фирмы Wacher K6 (Германия).
Применяется для крепления мелкоразмерных каменных плит при облицовке зданий. Кроме того, эту смесь можно применять для укладки каменных плит при устройстве покрытий полов и покрытий мостовых. - Сухая смесь для приклеивания гипсокартонных листов с гладкой поверхностью к внутренним стенам "Jocker-2" фирмы"Same" (Франция)
Сухая смесь белого цвета содержит в основном тонко измельченный гипс, известняковый наполнитель, водоудерживающую, пластифицирующую добавку и замедлитель схватывания. Для получения клеящего раствора сухую смесь затворяют водой в количестве 60% массы смеси.
Жизнеспособность такого состава - 1,5 часа.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ И КЛАДОЧНЫЕ РАСТВОРЫ
Эти растворы применяются как для кладки из кирпича, стеновых камней и блоков, так и для ремонтных работ (замоноличивание каверн, сколов и т.п.). Сухие смеси состоят из портландцемента, извести-пушонки (в качестве пластификатора), кварцевого песка и химических добавок.
Класс прочности кладочных смесей В5 и В7,5 при расходе цемента 182-230 кг/м3 (для цементно-песчаных смесей).
Для цементно-известковых кладочных сухих смесей классов В3,5 и В5 расход цемента составляет 160-180 кг/м3, а расход извести-пушонки около 40 кг/м3.
Выполнение кладочных работ производится мелкозернистыми бетонными сухими смесями, состоящими из портландцемента и крупнозернистого кварцевого песка с классом прочности В7,5 и В12,5, при расходе цемента 250-340 кг/м3.
В эти сухие смеси вводят химические добавки: Serlacon или Gulminal (Финляндия) в количестве 0,01-0,3% от массы цемента.
Фирма "Knauf" (Германия) применяет добавки Gulminal или Konzentrat.
В Японии в этих целях применяют суперпластификатор Mayti в количестве 0,5-0,7% массы цемента. В России применяются добавки С-3, ЛСТ, ЛТМ-П в количестве 0,1-0,8% массы цемента. Фирма ОПТИРОК предлагает:
Сухие смеси "ВЕТОНИТ" для приготовления строительных растворов и бетонов, ТУ 5745-005-47985090-98.

Обои

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОЕВ
Обои - наиболее традиционный и широко известный отделочный материал.В современном определении обои - это рулонный материал, как правило, на бумажной основе (но в некоторых случаях и без нее),который крепится к поверхности стен с помощью клея. Учитывая основу, на которую нанесено декоративное покрытие, эти рулонные материалы можно разделить на несколько групп.
Классификация обоев
Для систематизации разновидностей обоев применяют следующую условную классификацию: по водостойкости:
- обои обычные - не выдерживающие воздействия воды, а только сухую протирку (протирание отдельных загрязненных мест тряпочкой или обработку пылесосом, но без соприкосновения щетки с обоями);
- обои водостойкие - выдерживающие протирание слабо загрязненных мест влажной губкой или мягкой тряпочкой без применения моющих средств;
- обои моющиеся - выдерживающие омывание водой с добавлением моющих средств; - обои высокостойкие - виниловые.
по виду поверхности:
- обои гладкие;
- обои с рельефным рисунком, наносимые на поверхность в процессе производства;
- обои с выдавленным рисунком мелким;
- обои с глубоким рисунком - многослойные.
по плотности:
-обои легкие;
-обои тяжелые(при плотности менее 110 г/кв.м появляются значительные трудности с наклейкой полос при наличии неровностей на основании; более плотные обои положительно влияют на микроклимат в помещен).
в зависимости от рисунка:
-обои гладкие одноцветные;
-обои узорчатые без повторяющегося рисунка, требующего подгонки соседних полос при наклейке. по долговечности, которая зависит от способа эксплуатации помещения.
Средняя долговечность обыкновенных обоев - 4-5 лет.
Кроме того, обои должны отвечать следующим нормам:
-норме светостойкости, которая должна быть не менее 6 вг восьмиградусной голубой шкалы. Это имеет важное значение для потребителя, т.к. перестановка мебели в помещении обнаруживает выгорание обоев. -паропроницаемости, которая должна быть не менее 100 г/м2 за 24 ч. Это условие влияет сильно на микроклимат помещения и одновременно позволяет правильно просыхать нововстроенным элементам.
Общие условия отдельных партий обоев предусматривают:
-проверку средней плотности взвешиванием трех образцов размером 10х10 см с точностью до 0,01г;
-проверку паропроводимости - в гр. на единицу поверхности и времени;
-проверку стойкости к влажной протирке методом протирания образца обоев влажным тампоном, обтянутым фланелью и пригруженным массой 100 г (после 10 перемещений по 100 мм каждый, тампон не должен загрязняться, а поверхность образцов не должна иметь повреждений);
- определение стойкости к промыванию методом, аналогичным прежнему, но тампон смачивают водой с добавлением моющих веществ (после 50 перемещений тампон не должен загрязняться, а поверхность образцов не должна повредиться);
- определение стойкости к воздействию света.

БУМАЖНЫЕ ОБОИ
Разумеется, самыми любимыми и наиболее широко используемыми по-прежнему остаются бумажные обои. Объясняется это, в первую очередь, их сравнительной дешевизной и простотой технологии монтажа. Кроме того, они экологичны, позволяют стенам "дышать", их можно использовать для отделки практически любых жилых помещений с низкой загрязненностью и влажностью воздуха. А присущая им относительная недолговечность (лишь некоторые импортные образцы рассчитаны на срок эксплуатации 5-10 лет) вполне компенсируются невысокой ценой. Бумажные обои незначительно снижают теплопроводность стен и повышают звукопоглощение. Существенными недостатками бумажных обоев являются малая прочность, особенно проявляющаяся в процессе оклейки, невозможность применения во влажных помещениях, требующих обработки стен моющими составами.
С эстетической точки зрения современные бумажные обои своим разнообразием расцветок и структур могут удовлетворить даже самый изысканный вкус. Выпускаются гладкие и рельефные обои, с рисунком и без него и, даже, предназначенные под дальнейшее окрашивание и пропитывание водоотталкивающим составом. Интересный декоративный эффект имеют бумажные обои со структурной поверхностью. Это могут быть дуплексные тисненные обои, которые состоят из двух соединенных между собой полотен бумаги, тисненных еще во влажном состоянии. А могут быть грубоволокнистые обои, также состоящие из двух бумажных слоев, между которыми размещен слой древесной стружки, ее размеры определяют крупную или мелкую структуру поверхности. Чаще всего производителям рекомендуют окраску таких покрытий.
Из подобных материалов наиболее популярны немецкие древесноволокнистые обои Bauhfaser и тисненные обои Novaboss, снискавшие добрую славу и у отделочников, и у дизайнеров. Оба продукта экологичны, не изменяют своей структуры при наклеивании на стены, скрывают мелкие дефекты стен, выдерживают до 15 циклов окраски.
Благодаря равномерно структурированной поверхности таких обоев оклеенная стена имеет красивый внешний вид, который достигается не с помощью орнаментов, а в результате своеобразного светопреломления, оживляющего всю оклеенную поверхность.
На таких структурированных, однотонно окрашенных поверхностях выигрышно смотрятся предметы интерьера, картины, портьеры, шторы.

ВИНИЛОВЫЕ ОБОИ
В последнее время наряду с традиционными бумажными обоями большой популярностью пользуются виниловые обои, которые появились сравнительно недавно. Эти обои формируются из двух слоев - нижний слой бумаги (или ткани) покрывается слоем поливинила, а затем на поверхность наносится рисунок или тиснение. Вспененные обои, у которых верхний слой винила в результате термической обработки приобрел дополнительную структуру, более плотные и хорошо окрадывают поверхности стен.
Другая разновидность виниловых обоев - шелкографические - имеет в верхнем слое винила шелковые нити. Чаще всего этот тип обоев бывает темноокрашенным, гладким или рельефным. Эту группу материалов объединяет повышенная декоративность, стойкость к световому воздействию, Значительные прочность, эластичность и водонепроницаемость верхнего слоя позволяют использовать виниловые обои для оклейки помещений, требующих частой влажной уборки с применением моющих средств, т.е. их используют для оклейки кухонь, ванных комнат, прихожих, холлов.
Но работать с виниловыми обоями сложно. Благодаря своей значительной толщине виниловые обои, имеющие влагостойкий виниловый слой, препятствуют пропусканию излишней влаги, Кроме того, они имеют большой коэффициент линейного растяжения, при нанесении клея сильно растягиваются, а при высыхании сжимаются. В результате этого швы между полотнищами обоев могут разойтись. Виниловые обои также очень плохо переносят перепады температур и влажности. Но виниловые обои, пожалуй, самый интересный, с декоративной точки зрения, вид. Технология изготовления виниловых обоев позволяет создавать такое многообразие вариантов покрытия, что этот материал по праву можно считать многоликим.

ТЕКСТИЛЬНЫЕ ОБОИ
Текстильные обои представляют собой бумажное полотно, ламинированное нитями из натуральных или смешанных волокон, либо натуральной тканью. Технология их производства состоит из нескольких процессов:
1.Формирование текстильного полотна. Для этого используются различные виды пряжи или нитей, состоящие из натуральных (лен, хлопок) или смешанных волокон. Нитяное полотно может формироваться из различного числа нитей в зависимости от их толщины и плотности укладки. Число нитей составляет от 25 до 150 на 10 см ширины бумажного полотна;
2.Формование обойного полотна. Процесс состоит из нанесения клея на бумажную основу и прессование ее с нитянным полотном;
3.Процесс сушки, состоящий в прохождении бумажного полотна, ламинированного нитями, через 5-6 сушильных камер, с инфракрасным излучением.
Результатом процесса сушки является окончательно сформированный рулон обоев длиной до 1000 м;резание и упаковка - это завершающая стадия, на которой большой рулон разрезается на стандартные (длиной 10,05 м) или другой длины по желанию заказчика.
Обои могут выпускаться различной ширины - от 53 до 80 см.
Текстильные обои обладают повышенными теплоизоляционными и шумопоглощающими свойствами, светостойкостью; это экологически чистая продукция.
Эти обои относятся к группе трудносгораемых материалов, а материалы, содержащие льняные волокна, обладают бактерицидными свойствами.
Текстильные обои относятся к классу влагостойких м соответствуют ТУ 5456-001-35471641-95. В настоящее время обои выпускаются из хлопковых, вискозных и льняных нитей, а также из нитей, содержащих натуральные и искусственные волокна. Использование различных нитей позволяет обеспечить любую цветовую гамму и, таким образом, удовлетворить самые изысканные вкусы покупателей и высокие требования современного дизайна.
Выпускаются также текстильные обои на синтетической основе, которые представляют собой текстильное полотно, наклеенное на поролон. Стены, оклеенные таким материалом становятся не только тепло- и звуконепроницаемыми, но мягкими, упругими на ощупь.
Особый вид - велюровые обои. Они представляют собой бумажные полотна, на которые в процессе производства сначала наносится рисунок, а затем велюровые ворсинки. В результате образуется мягкая бархатная поверхность.
Текстильные обои предназначены для оклейки стен и потолков офисных, жилых и административных помещений обычным способом. Они не требуют подгонки по рисунку, что является их существенным преимуществом по сравнению с традиционными бумажными. Своеобразная текстура полотна обеспечивает незаметное соединение полос между собой и имитацию сплошной тканевой поверхности.

ЛИНКРУСТ
Разновидностью ценных видов обоев является линкруст. Он имеет бумажную основу, а в отличие от обычных обоев - покрывается тонким слоем массы, состоящей из лоноксиновой, хлорвиниловой и других мастик с древесной мукой или другими наполнителями. Эластичная покрывочная масса позволяет выдавливать весьма разнообразные узоры и орнаменты. Эти обои имеют длительный срок службы, могут окрашиваться масляной краской и позволяют легко поддерживать чистоту поверхности стен, по ставнению с обычными обоями.
Применяются для высококачественной внутренней отделки.

"ЖИДКИЕ ОБОИ"
В последнее время особую популярность приобрели покрытия, получившие торговое название "жидкие обои". Этот материал позволяет создавать гладкие или рельефные покрытия без швов. В состав покрытия могут входить хлопок, целлюлоза, текстильные волокна. "Жидкие обои" разводятся водоэмульсионной краской и наносятся валиком или краскопультом. Колеровка "жидких обоев" производится специальными красками.
Другой вид "жидких обоев" - WOLANA - кроме наполнителей имеет в своем составе желатин в качестве связующего компонента. Достоинством отделки является высокая звуко- и теплоизоляция, эстетическая привлекательность и возможность создания уникального дизайна помещений. В коллекции насчитывается около 40 разновидностей покрытия различных цветов и фактур. Высокая гигроскопичность предполагает использование материалов в помещениях с незначительной влажностью (в основном офисные помещения), так как под воздействием избыточной влаги может наблюдаться "стекание" покрытия с поверхности стен.
Достоинством материала является возможность его нанесения на бетонные, гипсокартонные поверхности, не имеющие значительных дефектов (сколов, отверстий). Покрытия поставляются на российский рынок в порошкообразном или жидком виде.

ДЖУТОВЫЕ ОБОИ
Джутовые обои с льняным переплетением бывают различного цвета и продаются в рулонах. С ними легко работать, так как они наклеены на бумажную основу. Но вы, конечно, можете обить свои стены и обычным джутом, как это делают драпировщики.

ОБОИ НА ОСНОВЕ СЕРПЯНКИ
Обои на основе серпянки - новый для отечественных строителей материал. Их выпускает немецкая фирма "MOHR" под названием "Profideco". Это рулонный материал, состоящий из двух слоев. Основу обоев составляет нетканое целлюлозное полотно. На него наносят отделочный слой вспененной целлюлозы. В результате получают рулоны обоев шириной 1,06-25 м (для профессиональной отделки) и стандартного размера 0,53х10 м (для частных потребителей). Характеристики обоев "Profideco" соответствуют ГОСТ 6810-86 "Обои. Технические условия".
Новый материал имеет ряд существенных преимуществ перед другими рулонными материалами типа обоев. С помощью отделочного слоя вспененноой целлюлозы получают более 60 видов рисунков и фактур, имитирующих крупные и мелкие структурные штукатурки (для различных помещений), "потолочные" структуры, различные ткани. Технология позволяет создавать не только покрытия для основной площади стены, но и отделочные элементы: верхние и нижние бардюры.
Натуральный цвет обоев "Profideco" белый. Покрытия можно экусплуатировать без дополнительной отделки (потолки) или окрашивать дисперсионными, латексными и акриловыми красками. Это дает возможность дизайнеру реализовать традиционные и ультрамодные решения интерьеров в помещениях различного функционального назначения, а также существенно увеличить износостойкость покрытий.
Материал обладает пародиффузионностью, что позволяет оклеенным поверхностям "дышать". При этом прочность обоев "Profideco" при наклеивании существенно выше, чем, например, у обычных бумажных. Полосы обоев имеют стабильную форму: не растягиваются в процессе работы, не "садятся" при высыхании клея, не перекручиваются.
Теперь обои "Profideco" завоевывают все большую популярность не только в Германии, но и России.

СТЕКЛООБОИ
Некоторое время назад на российском рынке появился сравнительно новый материал для отделки стен - стекловолокнистые обои, которые за рубежом успешно применяются около 50 лет.
Основу материала составляют волокна из специального стекла, которые вытягивают через фильеры в платиновой "лодочке" при температуре около 1200°С.Затем их формируют в пряжу и ткут. В результате получают тканое полотно с различным рисунком.
Сырьем для производства стеклообоев являются минеральные экологически чистые материалы: кварцевый песок, сода, известь, доломит. Таким образом, отсутствует питательная среда для микроорганизмов. Стекло является диэлектриком, поэтому исключается возможность накопления электростатического заряда. Стеклообои не вызывают аллергии, не выделяют в воздух токсичных веществ. При этом стеклообои имеют высокую пожаробезопасность(см. также "Огнезащитные материалы"), паропроницаемость, водонепроницаемость, щелоче- и кислотостойкость.
Стеклообои обычно поставляют в рулонах шириной 1 м. Площадь рулона до 50 м2.
Химический состав стекловолокнистых обоев определяет возможность их применения на различных по природе поверхностях. Обои можно наклеивать на очищенные от пыли и других загрязнений бетонные и кирпичные поверхности, гипсокартон и ДСП (ДВП), деревянные и металлические основания. Соблюдая некоторые простые правила, с помощью стеклообоев можно, например, в зданиях старой постройки достигнуть структурной и цветовой унификации поверхностей, придать помещениям современный эстетический вид. Для строителей важным качеством стеклообоев является возможность скрывать небольшие трещины, русты, швы между панелями, получая идеально ровную структурированную поверхность, готовую для дальнейшей отделки. Применяются эти обои в жилых помещениях, офисах, гостиницах, мед.учреждениях, так как они способствуют сохранению микроклимата в помещении.

ПРОБКОВЫЕ ОБОИ
Основа - кора пробкового дуба. Готовятся горячим прессованием при t = 360-400°С. Из пробки при этом выделяются клеящиеся вещества. Таким образом пробка как бы сама себя клеит. Пробковые обои обладают антибактериальными свойствами.

ОБОИ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА
Нанесенный на специальную плотную бумагу шпон из ценных пород древесины (толщиной ~0,1мм) продается в виде полотна шириной 50-70 см или листами размером 50-70 см. Такие обои создают ощущение тепла и, в сущности, не так дороги, как соответствующая обивка деревянными панелями. Натуральные "фанерные" обои не следует путать с пластиковыми обоями "под дерево".

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ОБОИ
Металлические обои - еще один представитель необъятного мира обоев. Они изготавливаются путем покрытия бумажной основы тонким слоем фольги, после чего на поверхность обоев наносится тиснение или рисунок.
"Металлическая" поверхность этих обоев износоустойчива и хорошо моется, а для их наклеивания необходим особый дисперсионный клей.

КОВРОВЫЕ ОБОИ ("ТАФТИНГ-ОБОИ")
Если у вас есть желание декорировать стены и пол ковровым покрытием, то попробуйте использовать ковровые обои с пришитым ворсом ("тафтинг-обои"). "Тафтинг"" означает "ворс", а ворсистые обои - это ворс, прикрепленный к тканевой основе. Такая декоративная отделка хорошо смотрится, поглощает звук и сохраняет тепло. Эти обои сделаны из 100%-ного синтетического волокна, нечувствительны к влажности и относительно огнестойки. Они приклеиваются обычным обойным клеем.

Обойные работы

ВИДЫ ОБОЙНОГО КЛЕЯ
В качестве клея можно использовать специальные обойные клеи той же фирмы, обои которой используются. Например, Rasch и AS Creation предлагают свои клеи. Можно применять и обычные обойные клеи, например, клей "Момент", "CNA-LOOO" со стандартным приготовлением.
Сегодня для наклейки обоев используют клей, но не любой, а специально для этого предназначенный. Это клей из маисового или кукурузного крахмала, разведенного водой. Для специальных обоев и специальных поверхностей применяют особый клей с химическими добавками, повышающими адгезию (прилипание). Как правило, обойный клей наносят на изнаночную сторону обоев и оставляют на некоторое время, чтобы обои размокли. При этом клей пропитывает обои, обеспечивая их плотное прилегание к стене. В редких случаях, когда наклеиваются, скажем, алюминиевые обои, клей наносят также на оклеиваемую поверхность.
Приготовив клей, нужно оставить его примерно на 30 минут, чтобы он разбух. Основное правило при приготовлении клея: чем толще обои, тем гуще должен быть клей. Клеящий состав лучше делать более густым, так как его в любой момент можно разбавить водой. После нанесения клея на обои необходимо подождать 5-10 минут, и лищь затем приклеивать полотнище. Итак, вид клея зависит от массы обоев.
Клей бывает целлюлозный, который продается в виде порошка и разводится холодной водой, и специальный, который также продается в сухом виде и разводится таким же способом, но предназначается для тяжелых обоев.
В приведенной ниже таблице указаны концентрация и расход воды для обычного и специального клеевых составов, используемых для наклеивания обоев.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ОБОИ
К наклейке обоев на новую отштукатуренную поверхность можно приступить только после окончательного высыхания штукатурки. Если верхний край обоев доходит до карниза, то первой подготовительной работой является отбивание шнуром (отметка) верхней границы поверхности, идущей под обои.
После этого все отверстия и трещины в стене заделываются замазкой, приготовленной из гипса и мела. Поверхность до отмеченной шнуром полосы протирается деревяшкой или металлическим шпателем. Затем отштукатуренная поверхность грунтуется клеевой водой или смесью клейстера и клея, которые наносятся на поверхность макловицей или большой кистью.
Со стен, ранее оклеенных обоями, удаляются отставшие куски обоев. После этого штукатурка на этих местах накрывается 15-20%-ной клеевой водой или смесью клейстера и клея. После высыхания поверхности на непокрытые обоями места наклеевается макулатура.
Если необходимо покрыть обоями также верхнюю часть стены, которая ранее была побелена мелом, то слой побелки следует намочить прохладной водой и соскоблить шпателем. Затем поверхность гладко отшпаклевывают и после высыхания покрывают оксолем или 10%-ной клеевой водой. Обои, наклеенные на старую клеевую краску или побелку, в дальнейшем отстают.
Если обои не доходят до потолка, то обычно верхний край обоев вместе с бордюром отстает от основания. Во избежания этого необходимо побеленную часть стены, находящуюся ниже полосы, отбитой шнуром, огрунтовать олифой (оксолью) и после высыхания грунта покрыть 15%-ным клеевым раствором. Если стена была ранее покрыта известковой краской, необходимо отслоившуюся краску соскоблить металлической щеткой и до наклеивания макулатуры покрыть поверхность оксолем или 10%-ной клеевой водой.
На деревянных стенах в результате осадки или усушки стены старые обои бывают неровными и волнистыми. С такой стены обои следует удалить вместе с картоном.
После этого стены покрываются новым картоном. Из картона вырезаются нужной длины полотнища, на которые кистью брызгается немного воды. Затем каждое полотнище сворачивают в отдельный рулон. В углу комнаты несколькими гвоздями прибивают полосы картона шириной в 10 см. Край первого полотна картона наклеивается густым клейстером на угловую полосу и прибивается сверху и снизу несколькими гвоздями. Пятисантиметровый край каждого последующего полотна намазывается густым клейстером и прижимается к краю предыдущего полотна. Края полотен можно дополнительно закрепить несколькими гвоздями, головки которых покрываются полосками макулатуры, затем устанавливаются плинтусы. После высыхания картон немного садится, причем поверхность его становится совершенно гладкой. На сухой картон наклеиваются обои.

НАКЛЕИВАНИЕ ОБОЕВ
Для получения гладкой поверхности, а также для более прочного сцепления обоев со стеной на отштукатуренную поверхность наклеивается слой макулатуры, При наклеивании макулатуры пачка листов бумаги кладется на стол, каждый лист покрывается жидким клейстером и наклеивается на сухую штукатурку внахлестку, а затем тщательно прижимается щеткой.
После покрытия клеем оба конца полотнища, на длине четверти полосы, складывают вдвое, намазанные клеем стороны -внутрь, после чего ножницами отрезается край (кромка). Затем один конец полотнища развертывается и устанавливается по отвесу на угол стены так, чтобы часть полотнища шириной 3 см выступала через угол. Если угловое полотнище установлено в вертикальном положении, то и другие полотнища будут расположены вертикально.
После приклеивания к стене верхней части полотнища развертывают его нижнюю часть. Затем обои плотно разглаживаются по стене сухой и чистой тряпкой (или резиновым валиком) так, чтобы оставшийся под обоями воздух вышел через края полотнища.
Наклейку обоев начинают с части стены, расположенной у окна, причем следует следить за тем, чтобы отрезанный край был расположен в направлении падающего света. При наклеивании обоев на стену, расположенную справа от окна (если стоять к нему лицом), необходимо обрезать левый край, начиная же наклейку с левой стороны - правый край.
В зависимости от вида обоев применяются различные клеи:
- для легких обоев, к которым относятся бумажные обои применяют обычный обойный клей на основе метилцеллюлозы;
- для виниловых обоев используют клей, содержащий футицид;
- для текстильных - клеи типа буотилата;
- металлические и толстые тканевые обои лучше всего приклеивать с помощью дисперсионного клея, который также можно добавлять к другим видам обойного клея для усиления вяжущих средств.
Следует также помнить, что легкие обои наклеиваются в нахлест, а тяжелые - встык.
Перед оклейкой стеклообоями деревянные поверхности (мебель, старые отделочные панели, двери, дощатые стены и потолки) необходимо предварительно обработать водозащитным составом или оклеить поверхность с двух сторон. Металлические поверхности требуется в начале защитить от коррозии. На бетонных и кирпичных поверхностях (кроме очистки от механических загрязнений) нужно зашпатлевать большие трещины и сгладить неровности.
Поклейка стеклообоев осуществляется следующим образом. С помощью ножниц или специального ножа нарезаются куски обоев повысоте сразу на всю оклеиваемую площадь (например, одна стена, потолок и др.) с запасом около 10 см. Затем наносят на оклеиваемую поверхность клей валиком или кистью по ширине одной полосы обоев. (Изготовители стеклообоев рекомендуют покрывать клеем только подложку. Однако, практики-отделочники при работе со стеклообоями все таки наносят клей и на обратную сторону обоев). Далее полосу обоев закрепляют сверху, выравнивают стены по рисунку и разглаживают специальным роликом. Лишние по ширине и длине обои срезаются специальным ножом с помощью шпателя. После высыхания клея поверхность готова под окраску. По отзывам строителей-отделочников, определенные неудобства возникают при работе со стеклообоями в процессе резки на полосы. Причина в том, что даже волокно очень высокого качества при резке крошится на мельчайшие кусочки.
Необходимо также помнить, что в зависимости от выбранной краски законченная поверхность будет несколько отличаться по внешнему виду и свойствам.
Работу со стеклообоями до окраски следует проводить в одежде с длинными рукавами и в перчатках. После оклейки помещения произвести очистку воздуха с применением водяного фильтра, с целью удаления мельчайших частиц стекловолокна и предотвращения попадания их в организм при дальнейшей работе.
При работе с обоями на основе серпянки можно применять традиционные клеи для обоев, используемые в отечественной строительной практике. Важно, что при этой технологии, клей наносят только на оклеиваемую поверхность, а затем раскатывают по ней сухой рулон. Это существенно сокращает время работы и ее трудоемкость (не требуется места для намазывания полос клеем, не нужно дополнительного времени для их разбухания). Благодаря структуре обоев, клей быстро высыхает даже на слабо- и невпитывающих поверхностях. Окраску можно проводить уже через 3-4 часа после оклеивания.
Технология подготовки поверхности для оклеивания обоями "Profideco аналогична традиционным "обойным" технологиям.
Отделка стен обоями "Profideco" с бордюром имеет некоторые особенности. Вначале оклеивают основную площадь стен на высоту до бордюра (+2-5 см) или нетрадиционно - снизу вверх с выравниванием верхнего края. В отличие от основной площади, бордюр клеят по горизонтали. Если основную поверхность и бордюр предполагают окрашивать в разные цвета, то окраску стены производят или до наклеивания бордюра, или с использованием малярной ленты. Затем окрашивают бордюр (рис.2). Для получения идеально ровного стыка необходимо пользоваться специальным REX-резаком, который обрезает два полотна одновременно или применяют технику двойного резания обойным ножом. После высыхания клея проводят окраску поверхности. По обоям "Profideco" можно наносить различные краски. Лучше всего, если это водоразбавленные краски или латексная краска WFF-58. Используя ее, можно перекрашивать поверхности до 5 раз без потери качества покрытия. При этом покрытие WFF-58 хорошо моется с применением неабразивных моющих средств.
Профессиональные отделочники дают высокую оценку качеству и технологичности обоев "Profideco". Для них важны: скорость, качество, разнообразие структур и возможность придать им любой цвет. Освоив данную технологию можно браться за объекты различного объема и сложности, и быть уверенными, что одно помещение не будет повторять другое. Отделочники с большим опытом при оклейке потолков по водоэмульсионной краске или после отмыва побелки не заделывают швы между панелями покрытий. Для этого при нанесении на потолок клея шов не промазывают. Полосы обоев "Profideco" просто натягиваются над ним. За счет высокой прочности и способности сохранять форму обои не провисают и не втягиваются в шов. Еще отделочники применяют интересный прием предварительного окрашивания подложки. Подготовленную поверхность окрашивают краской достаточно темного тона и уже по ней наклеивают обои. За счет того,, что обои имеют неоднородную фактуру (полупрозрачная основа - вспененный слой рисунка) получается оригинальное решение поверхности - оттененная основа и белый рисунок.

БОРДЮРЫ
Никогда еще предложение и спрос на бордюры не были столь велики, как сегодня. И это понятно: с их помощью можно найти интересное решение для отделки стен даже в скучных типовых квартирах. Наклеивание бордюра является последней работой при наклеивании обоев. Бордюр разрезается на отрезки длиной 1,5 м и наклеивается на верхний край обоев. Вместо бумажного бордюра можно также использовать деревянные рейки.
Богатый выбор всевозможных бордюров разной ширины позволяет оптически преобразить многие элементы интерьера. Они сразу обращают на себя внимание и расширяют возможности оформления помещений.
Например, маленькое окно в рамке из бордюра оптически увеличивается, т.е. бордюры позволяют создавать декоративное оформление для самых обычных окон и дверей, которые после отделки будут выглядеть по-новому.

САМОКЛЕЮЩАЯСЯ ПЛЕНКА
Этот материал появился на российском рынке около 30 лет тому назад и прочно вошел в ремонтный арсенал россиян. Он уверенно держит второе место по спросу после наипопулярнейших обоев по многим причинам.
Во-первых, очень привлекателен экономический расчет: дешевле подреставрировать мебель, чем купить новую. Да и сама плёнка достаточно дешевая.
Во-вторых, самоклеющаяся пленка в силу огромного выбора расцветок и фактур дает широчайшее поле для домашнего творчества. Витражной пленкой можно оформить окна. В детской комнате интересно оклеить шкаф и тумбочки, а шахматный столик, выполненный с помощью пленки, привнесет в интерьев свежесть и новизну.
В-третьих, работать с ней легко и приятно. Вырезал по сантиметровой сетке на обратной стороне пленки, отделил основу - и можно клеить.
Фирма "Лаверна" предлагает самоклеющуюся пленку "d-с-fix". Она имеет следующие размеры рулонов: 0,45х2 м; 0,45х15м; 0,675х15 м; 0,90х2 м; 0,90х15 м. Она очень проста в обработке, однако прежде чем работать с ней, необходимо учитывать следующие рекомендации:
1. Основа, на которую наклеивается пленка, должна быть гладкой и чистой, без жира и пыли. Чтобы обезжирить поверхность, можно протереть ее водой и средством для мытья, а в экстренных случаях - щелочным раствором. Идеальной основой являются доски с лаковым покрытием, очищенные от пыли. Доски без лакового покрытия грунтуются при помощи полизирирного или грунтового лака, а в случае необходимости - метилового обойного клея. Неровные или растрескавшиеся основы выравниваются шпатлевочной массой и отшлифовываются. Точильная пыль счищается щеткой или смывается этиловым спиртом.
2. При наклеивании на стекло, синтетические материалы, металлы необходимо слегка увлажнить поверхность водным раствором. Полностью удалить с пленки оборотную бумажную сторону и положить пленку на увлажненную основу. Так будет легче подгонять пленку в нужную позицию. Когда желаемое положение будет достигнуто, легко прижать пленку и при помощи тряпки или губки, разглаживая в направлении к краям их низа, удалить воду.
3. Если пленка наклеена слишком быстро, то поверхности, хорошо схватываемые ею (затрудняющие необходимую подгонку) лучше посыпать пудрой и лишь затем наклеивать пленку. Тогда плёнка прилипает не так быстро, что позволяет смещанию ее до достижения нужной позиции. При возникновении пузырьков воздуха проткнуть пленку обыкновенной булавкой и выпустить воздух.
4. Оклеивание больших поверхностей относится только к хорошо впитывающим основам: нужно покрыть их клеем для обоев и наклеить пленку, пока клей влажный. Таким образом достигается такой же эффект, как и при наклеивании на стекло.
5. Чистка "нет проблем" - обычно воды и моющего средства достаточно, чтобы очистить поверхность "d-c-fix". Плохо cмываемую грязь следует удалить при помощи этилового спирта. Ни в коем случае не использовать средства для чистки, нитроразбавители, ацетон или моющий бензин. Если клей проступает по краям, его следует удалить тряпкой, смоченной этиловым спиртом. Для велюровой пленки в таких случаях применяется слегка теплая вода.
6. Шкала, напечатанная на оборотной бумажной стороне пленки облегчает раскрой. В обычных случаях пленку следует вырезать с припуском 2-3 см. Рисунок с раппортом выкраивается по лицевой стороне.
7. Составление нескольких полотнищ: при наклеивании внахлест учитывается припуск около 1,5 см. При наклеивании встык одно полотнище накладывается на другое в нахлест, однако края не прижимаются плотно. Наложенные друг на друга края пленки прорезаются металлическим ножом по линейке, а отрезанные полоски удаляются. Места стыка могут быть украшены наклеенной сверху цветной лентой или бордюром.
8. Ровные углы и канты: выступающие углы пленки лучше всего отрезать под углом в 45 градусов и лишь после этого наклеивать, например, в книжных переплетах.
9. При закругленных углах помогает следующий трюк: пленка нагревается обыкновенным ручным феном. После этого ее очень просто загнуть за канты и приклеить с внутренней стороны. Но следует помнить, что пленка настолько тонкая, что любая шероховатость стены, любая крупинка, попавшая под покрытие будет заметна. Поэтому лучше всего комбинировать самоклеющуюся пленку с другими видами материалов, оставляя ее только на отдельных участках стен.

Лаки и краски

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ
В строительстве растут требования, предъявляемые к качеству внутренней и наружной отделок зданий и сооружений. Производство отделочных работ осуществляется с применением лакокрасочных материалов, отличающихся по назначению, свойствам и экономическим показателям.
Правильный выбор лакокрасчного покрытия имеет существенное значение для надёжного и длительного предохранения строительных конструкций и изделий от разрушения.
Окраска - один из самых распространённых видов отделки, обладающий наибольшими колористическими возможностями. Для создания соответствующей цветовой среды применение краски является достаточно эффективным как для фасадов, так и для интерьеров зданий. Следует отметить, что если во внутренних помещениях не предъявляются особые жёсткие требования к долговечности окраски, то для фасадов домов эти требования являются определяющими, из-за сложности возобновления окрасочных покрытий, особенно в условиях современного многоэтажного строительства.
Лакокрасочный материал - это вещества и составы, которые наносятся тонким слоем на поверхность, подлежащую отделке, где они образуют достаточно прочную и твердую плёнку, хорошо сцепляющуюся с основанием.
Назначение этих материалов - предохранять части зданий и сооружений от разрушения и придать строительным конструкциям определённую декоративность. Нередко лакокрасочные материалы служат для улучшения санитарно-гигиенических качеств помещений. Но чаще всего они комплексно служат указанным целям, так как помогая создавать определённое архитектурно-художественное оформление внутри и снаружи здания, они вместе с тем предохраняют материалы конструкций от воздействий окружающей среды. В зависимости от условий эксплуатации и применения лакокрасочные покрытия подразделяются на следующие основные группы: стойкие внутри помещения, атмосферостойкие, водостойкие, морозостойкие, огнестойкие, устойчивые к действию химических реагентов и т.п.
Лаки и краски представляют собой сложные системы, в состав которых входят плёнкообразующие, пластификаторы, растворители, сиккативы. В составе красок, кроме того, находятся пигменты и наполнители. К лакокрасочным материалам относятся:
1. Связующие (плёнкообразующие) материалы.
2. Пигменты (цветные порошки) с наполнителями. При смешивании этих веществ получают краски.
3. Готовые красочные малярные составы, образующие покрытия заданного цвета.
4. Лаки, создающие плёнку, отличающуюся блеском и твёрдостью.
Кроме того, имеются вспомогательные материалы: грунтовки, шпатлёвки, применяющиеся для подготовки поверхности, различные растворители, разбавители, пластификаторы и сиккативы - вещества, модифицирующие то или иное свойство малярных композиций.
Связующие (плёнкообразующие) вещества являются важной состовляющей лаков и красок . От их свойств в значительной мере зависит удобонаносимость малярных составов, а также скорость отвердевания, прочность и долговечность образовавшейся плёнки. Имеется, следовательно, определённая аналогия с ролью неорганических вяжущих, влияющих на тот же комплекс свойств в строительных растворах и бетонах. Свяжущие представляют собой или обработанные растительные масла (олифы), или синтетические высокомолекулярные соединения (синтетические и природные смолы и некоторые другие полимеры и сополимеры), а также неорганические вяжущие - известь, цемент, жидкое стекло и клей из природного сырья - животный клей, казеиновый клей и т.п.
Пигменты - это тонкодисперсные, нерастворимые в растворителях цветные порошки, иногда называемые сухими красками. Пигменты вводят в лакокрасочные материалы для придания покрытиям цвета и укрывистости, а также для улучшения их физико-механических и противокоррозийных свойств. Кроме того пигменты во многом являются аналогами заполнителей в растворах и бетонах и влияют на стоимость красочных составов.
Вспомогательные материалы - растворители, например: сольвентнафта, уайт-спирит, ацетон, ксилол и др. - это летучие жидкости, применяемые для растворения высоковязких плёнкообразующих материалов. Краска приобретает "рабочую вязкоть" и становится удобной для нанесения на поверхность.
Пластификаторы добавляют к лакам, краскам и смолам для снижения их вязкости, придания покрытиям гибкости и эластичности. Обычно их вводят в количестве 20-50% от массы плёнкообразующего вещества. Наиболее часто применяют сложные эфиры Фосфорной кислоты или касторовое масло (растительный продукт, получаемый при обработке семян клещевины).
Сиккативами называют катализаторы, ускоряющие отвердевание растительных масел. Они представляют собой нафтеновые, линолевые или резинатные (на основе канифоли) соли марганца и кобальта. Грунтовки наносят первым слоем, они обеспечивают сцепление всех последующих слоёв с основанием /например, с металлом/.
Шпатлёвки наносят промежуточным слоем, предназначены они для заполнения различных неровностей окрашиваемой поверхности. В их состав входят недорогие наполнители тальк, мел и др.

ПИГМЕНТЫ
Пигменты являются одной из составных частей красок и эмалей. От типа пигмента зависят цвет лакокрасочного покрытия, его укрывистость, а также устойчивость к действию атмосферных факторов, химических реагентов и высоких температур.
Пигменты обладают определённым цветом, так как они способны избирательно отражать лучи дневного света. Когда на пигмент падает световой луч, то часть лучистой энергии поглощается, а другая отражается, окрашивая пигмент в цвет отраженных лучей.
Пигмент, отражающий почти весь падающий на него свет, кажется белым, а пигмент, поглощающий падающие на него световые лучи - черным.
Основными цветами следует считать три - красный, синий и желтый. Смешивая их между собой, можно получить фиолетовый, оранжевый, зеленый. В малярной технике такой способ наложения краски на краску носит название "лессировка".
Следует иметь в виду, что, смешивая пигменты между собой, мы получим равномерно окрашивающую краску, только тогда, когда показатели плотности пигментов близки.
Цветные краски - хроматические; сочетания черного и белого - ахроматические цвета. Химический состав пигмента обуславливает его главные свойства: термостойкость, коррозионную и химическую устойчивость, цвет. Содержание водорастворимых солей в пигментах должно быть минимальным, так как под действием воды (дождь, погружение в морскую или речную воду) они вымываются, пленка становится пористой и разрушается.
Дисперсность пигмента характеризуется размерами его частиц, которые не должны превышать толщину пленки красочного покрытия, иначе поверхность будет неровной, шероховатой. Наилучшая укрывистость достигается при использовании частиц пигмента 0,2-10 мкм. Пигменты, как правило, отличаются высокой тонкостью помола и просеиваются сквозь сито 10000 отв./ кв.см. Для определения дисперсности пигментов используют методы ситового, микроскопического и седиментометрического анализов.
Маслоемкость - это способность частиц пигмента удерживать на своей поверхности определенное количество масла. Выражается она в граммах на 100 грамм пигмента и колеблется обычно от 40 до 100. Посколку стоимость связующего масла (олифы) обычно выше, чем пигмента, более экономичны пигменты с малой маслоемкостью. Кроме того, чем меньше связующего требуется для получения краски малярной консистенции, тем более долговечным будет покрытие (см. особенности твердения олифы). Для определения маслоемкости к пигменту добавляют по каплям масло, перемешивая при этом смесь стеклянной палочкой до тех пор, пока вся масса не превратится в комок.
Укрывистостью называют способность краски (или пигмента, затертого на олифе) при равномерном нанесении на одноцветную поверхность делать невидимым цвет последней. Укрывистость выражается в граммах краски (пигмента), необходимой для того, чтобы сделать невидимым цвет закрашиваемой поверхности площадью 1 квадратный метр. Укрывистость пигментов считают хорошей, если она составляет 20-60 гр./кв.метр. Например, у железного сурика она 35 гр./кв.метр, у охры - 180 гр./кв.метр. Укрывистость в основном зависит от формы и размера частиц, цвета пигмента. В ряде случаев фирмы указывают расход краски (укрывистость) в метрах квадратных с одного килограмма (литра) краски.
Кроме того, важное значение имеют такие свойства пигмента, как плотность, которая колеблется от 0,5 гр./куб.см.(сажа), до 9,55 г/куб.см. (свинцовый сурик); интенсивность цвета, красящая способность, зауключающаяся в способности пигмента передавать свой цветовой тон смеси с белым пигментом; светоустойчивость; безвредность для здоровья работающих; щелочестойкость (для силикатных красок); коррозийная стойкость и т.д.
Цвет - свойство тел вызывать определённое зрительное ощущение в соответствии со спектральным составом и интенсивностью отражаемого или испускаемого ими видимого излучения. Основные качества цвета - цветовой тон, насыщенность и светлота. Цвет лакокрасочных материалов зависит в основном от цвета пигментов, наполнителей и связующих. Цвет определяет визуальным и инструментальным методами (ГОСТ 16873-78).
Блеск - способность поверхности направленно отражать световой поток. Блеск лакокрасочных покрытий устанавливают фотоэлектрическим методом. Сущность метода заключается в измерении величины фототока, возбуждаемого в фотоприёмнике под действием пучка света, отражённого от поверхности испытываемого покрытия.
Светостойкость -свойство материала сохранять свой цвет под действием световых лучей. В процессе эксплуатации лакокрасочные материалы изменяют свой цвет под действием ультрафиолетовых лучей естественного света и источников искусственного освещения, излучающих ультрафиолетовые лучи. Лакокрасочные материалы заводского изготовления - готовые лакокрасочные материалы, а также пигменты, связующие и другие материалы, составляющие окрасочную плёнку, должны быть светостойкими. Это особенно важно для наружных лакокрасочных покрытий фасадов и кровель зданий, открытых металлических конструкций.
У лакокрасочных материалов и неорганических пигментов определяют условную светостойкость (ГОСТ 21903-76).
Атмосферостойкость - свойство лакокрасочного покрытия сопротивляться разрушающему действию солнечных лучей, дождя, мороза, снега, ветра, и других атмосферных факторов (например, газов и пыли, загрязняющих нижние слои атмосферы). Для определения атмосферостойкости (ГОСТ 6992-68) образцы с лакокрасочным покрытием выдерживают в атмосферных условиях с последующей количественной оценкой стойкости покрытия по изменению декоративных и защитных свойств. Испытания проводят на атмосферных площадках, расположенных на открытом воздухе на крыше здания или на земле.
Виды пигментов.
Наибольшее распространение получили неорганические пигменты, они делятся на природные и искусственные. Природных сравнительно немного, добываются они из недр земли и в своем естественном виде готовы к употреблению. Они уступают искусственным по яркости и насыщенности цвета, но дешевые, безвредны и весьма устойчивы к атмосферным воздействиям.
Природные минеральные пигменты.
Мел - порошок белого цвета. Состоит в основном из углекислого кальция (Ca CO3). Применяется в водных красках и шпатлевках.
Мумия - красный, с коричневым оттенком пигмент. Представляет собой алюмосиликат, окрашенный окислами железа. Применяется со всеми видами связующих.
Сурик железный - коричневато-красного цвета, представляет собой размолотую в мелкий порошок железную руду и в основной массе состоит из оксида железа (78-85 %). Отличается свето - и атмосферотойкостью. Охра - желтый пигмент, состоящий из глин, окрашенных 10-25% раствором Fe2O3. Дешевый и стойкий пигмент.
Умбра - коричневый, с зеленым оттенком пигмент, содержит до 50% оксида железа и MnO. Сиена - темножелтый, по составу алюмосиликат с содержанием 45-70% оксида железа. Сиена жженая имеет каштановый цвет.
Киноварь - сернистая ртуть. Встречается в виде минерала красного цвета.
Боксит (от белого до красного цвета) состоит в основном из гидроксидов алюминия. Отличается высокой атмосферостойкостью, светостойкостью и укрывистостью.
Пиролюзит (от черного до серо-стального цвета) состоит из перекиси марганца. Применяется для производства водных красящих составов.
Графит - темно-серый минерал, состоящий из углерода. Используется для покрытия орячих металлических поверхностей.
Искусственные минеральные пигменты. Белые пигменты.
Белила цинковые - по составу представляют собой оксид цинка с небольшим количеством примесей. Эти белила применяются как для внутренних, так и для наружных работ. Они обладают хорошей свето - и атмосферостойкостью. Укрывистость - не более 100-110 г/кв.м., коэффециент отражения - 99,7%.
Белила литопон - тонкий порошок - продукт осаждения из раствора смеси ZnSO4 и BaSO4. Для получения атмосферостойких покрытий не пригоден, так как не обладает атмосферостойкостью (желтеет на свету). Укрывистость литопона не более 110г/кв.см., коэффециент отражения - 97,8%. Для повышения светостойкости литопона при его изготовлении добавляют к раствору сернокислого цинка 0,01-0,015% (от массы ZnSO4) сернокислого кобальта. При хранении в темноте сереет.
Белила титановые - порошок двуокиси титана. Двуокись титана по своей укрывистости превосходит все другие белые пигменты. Она нейтральна и может быть введена во все пленкообразующие. Укрывистость составляет - 50-70г/кв.м. Коэффециент отражения - 98,9%.
Белила свинцовые - углекислый свинец, атмосферостоек, химически вреден, поэтому применяется для наружной отделки.
Желтые пигменты.
Из желтых пигментов наибольшее техническое значение имеют кроны, обладающие высокими защитными (антикоррозийными) свойствами. Кроме того, кроны улучшают пластические свойства малярных составов, способствуют равномерному распределению краски по окрашиваемой поверхности.
Крон свинцовый представляет собой хромат свинца (желтого цвета), а более светлый цвет - смесь хромата свинца с различным количеством сульфата свинца. Укрывистость кронов колеблется в пределах от 40г/кв.м. (для желтого крона) до 190 г/кв.м (для лимонного). Плотность желтого крона - 6,12 г/куб.см.
Крон цинковый - порошок светложелтого цвета. Чем больше в составе крона Ca2O3 и К2О, тем ярче его цвет, чем больше ZnO, тем он белее. Укрывистость крона в пересчете на сухой пигмент не более 120-170 г/кв.м / в зависимости от марки/. Плотность - 3,46 г/ куб.см.
Крон стронциевый - лимонно-желтый порошок, обладает хорошей светостойкостью, превосходящей светостойкость свинцовых и цинковых кронов.
Красные пигменты.
Сурик свинцовый - это искусственно получаемый оранжевый или красный порошок, ядовит. По составу представляет собой свинцовую соль ортосвинцовой кислоты. Обладает высокой коррозийной стойкостью. Используется в замазках - уплотнителях водопроводных труб.
Марс красный - красящим веществом в нем является оксид железа. Укрывистость в нем составляет 10-20 г/кв.м., плотность - 4 - 4,5 г,/куб.см.
Сурик железный - искусственный пигмент, получаемый помолом колчеданных огарков, отличается высокой коррозийной стойкостью.
Синие пигменты.
Лазурь малярная - искусственный пигмент, имеющий вид темно-синего порошка, Она устойчива к действию слабых кислот, но не устойчива к действию щелочей. Поэтому ее не используют в красках, предназначеных для нанесения по штукатурке, и в слабощелочных красках (латексных). Она представляет собой сложный цианид железа и щелочного металла.
Кобальт синий - содержит соли кобальта и алюминия, получается путем прокаливания при температуре = 1350 градусов по цельсию. Светостоек, стоек к действию щелочей и кислот. Ускоряет сушку масляных красок. Способен выдерживать высокие температуры и используется для окраски горячих поверхностей. Ультрамарин - продукт обжига смеси каолина+кварца+соды (от синих до светло-лазурных тонов). Берлинская лазурь - ярко-голубой пигмент (железная соль железистосинеродистой кислоты).
Зеленые пигменты.
Оксид хрома - пигмент темно-зеленого цвета, нерастворимый в щелочах и кислотах. Применяется для приготовления химически устойчивых, жаро- и атмосферостойких красок. Его химический состав - оксид хрома с небольшими примесями водорастворимых солей. Плотность - 4,6 - 5,2 г/куб.см., температура плавления - 1990°С.
Зелень изумрудная - гидроксид хрома.
Медянка - основная уксуснокислая соль меди. Ее часто применяют со свинцовыми белилами. Чернеет от сероводорода. Под действием света меняет бирюзовый цвет на ярко-зеленый. Кроме того, применяют зелень изумрудную, свинцовую, пинковую.
Черные пигменты.
Сажа печная, нефтяная, газовая - продукт неполного сжигания различных углеродосодержащих веществ, является почти чистым углеродом. Обладает высокой атмосферо- и светостойкостью. Кость жженая - содержит в своем составе 10% углерода. 84% кальция, 6% углекислого кальция. Получается обжигом, без доступа воздуха, обезжиренных грубоизмельченных костей.
Металлические пигменты, или бронзы.
Являются порошками тонко измельченных на специальных мельницах меди, алюминия, сплавов никеля и цинка (мельхиор) и других цветных металлов.
В отличие от минеральных пигментов металические бронзовые порошки характеризуются пластинчатой формой частиц. Благодаря такой форме эти частицы образуют в покрытии чешуйчатую поверхность, хорошо защищающую материал основания от воздействия агрессивных сред.
По основным оттенкам бронзы делятся на серебристые и золотистые. Оттенки бронзы получаются путем химической обработки в спиртовых растворах с анилиновыми красителями. При этом могут быть получены бронзы различных оттенков: голубого, фиолетового, пурпурного.
В золотистой бронзе металлические чешуйки должны быть отполированы во вращающихся барабанах при помощи жирных полировочных составов.
Бронзирование металлических конструкций: мостов, ферм, резервуаров, скульптур и т.д. хорошо предохраняет их от вредных внешних влияний.
Серебристый пигмент - алюминиевая пудра. Представляет собой почти чистый алюминий и содержит 3-4% парафина, предохраняющего его от окисления и устраняющего опасность самовозгарания и взрыва. Марки ПАК-1, ПАК-2, ПАК-3, ПАК-4. Укрывистость - 10 г/кв.м.
Кроме того применяют краски с использованием вспученного вермикулита (золотистого и серебристого цветов).
Искусственные органические пигменты.
Органические красящие вещества обычно отличаются от неорганических большей дисперсностью, более высокой интенсивностью и яркостью цвета. Однако свето-термо-химическая стойкость их хуже. Наибольшее применение находят органические черные пигменты: нигрозин, индулин; синие пигменты: ортолоциановый голубой, монастраль, индатрен; красные пигменты: литоль, ширлах; ганза желтый - лимонно-желтый с зеленоватым оттенком; пигменты алый, красный, зеленый. Применяются также фарблаки - пигменты, получаемые путем осаждения анилиновых красителей на белую основу, такие как мел и белила.

ОЛИФЫ И МАСЛЯННЫЕ КРАСКИ
Олифы служат связующим для приготовления масляных составов. Их получают из растительных масел. В течение многих веков растительные масла служили основным видом связующих.
Натуральные олифы - это жидкие продукты, получающиеся специальной обработкой растительных масел (льняного, конопляного). Способность твердеть (высыхать) достигается в результате варки масла при температуре 150°С (при этом часть масел переходит в смолы) с введением ускорителей отвердевания - сиккативов в количестве 2-4% (солей нафтеновых кислот). По внешнему виду олифы - прозрачные жидкости, окрашенные в темно-коричневый или светло-коричневый цвета. Олифы получают название от масел, из которых они производятся.
Льняная олифа - жидкость коричневого или светло-коричневого цвета. Плотность ее - 0,94 г/куб.см. Пленка олифы достаточно твердая и эластичная .
Конопляная олифа - жидкость коричневого цвета с зеленоватым оттенком. Плотность - 0,93-0,94 г/куб.см. Полное высыхание ее, также как и льняной, наступает через 24 часа.
Подсолнечная олифа - высыхает замедленно и по прошествии 24 часов имеет еще слабый отлип. Пленка подсолнечной олифы эластична, но твердость, прочность и водостойкость меньше, чем у пленок льняной или конопляной олифы.
Следует отметить, что термин "высыхание" натуральных олиф условен. Набор прочности, эластичности, твердости пленки при твердении олиф идет за счет процессов полимеризации смол и масел, при этом возможно некоторое увеличение массы пленки вследствие окисления воздухом.
Полунатуральные олифы - как "экономические". Получают из уплотенных растительных масел путем специальной химической обработки их и разбавлением до 45% летучими растворителями.
К полунатуральным относятся оксидированные олифы (оксоли). Они получаются окислением нагретого льняного масла при длительном пропускании воздуха в присутствии сиккативов. В результате такой обработки масло окисляется и густеет. При добавлении к 55 частям густого масла около 45 частей растворителя (уайтспирта) получается прозрачный продукт с нормальной вязкостью красновато-коричневого цвета.
Касторовая олифа - получается путем дегидратации и последующей полимеризации касторового масла в присутствии катализаторов с добавлением летучих растворителей. В отличие от других полунатуральных олиф, касторовая олифа имеет самый светлый цвет. Пленка касторвой олифы эластичная, блестящая , но менее твердая , чем у льняной олифы.
Из полунатуральных олиф , получаемых полимеризацией, следует отметить глифталевую и пентафталевую. Для их приготовления используют растительные масла , глицерин и фталевый ангидрид (образующий глифталевую смолу), сиккативы и органические растворители.
Процесс "высыхания" полунатуральных олиф происходит как вследствие испарения растворителя, так и в результате процессов взаимодействия масел и смол с кислородом воздуха.
Масляные краски представляют собой смесь пигментов и связующего вещества - олифы, тщательно протертых до получения однородной смеси. Допускается добавка наполнителей к масляным краскам для экономии пигмента (тальк, сернокислый барий, барит). Различают густотертые, разводимые олифами перед употреблением , и жидкотертые масляные краски, готовые к употреблению.
Приготовление масляных красок производится в краскотерочных машинах. В них пигмент диспергирует в связующем под действием давления и сил трения, возникающими между валками машины при их вращении Пигментные пасты пропускают через валки несколько раз, причем при каждом последующем пропускании зазоры между валками сокращаются.
Приготовление масляных красок производится и в краскотерочных машинах других типов, а также в шаровых мельницах, песочных краскотерочных мельницах, кинетических мельницах и других.
Получение красок малярной консистенции из густотертых паст производится добавлением определенного количества олифы /обычно в пределах 17-40%/ в зависимости от вида краски.
Количество масляных красок определяется по таким показателям, как укрывистость и срок отвердевания пленки. Кроме того, определяют твердость красочного покрытия на маятниковом приборе. Эта условная характеристика представляет собой отношение времени затуханий колебаний маятника, точки опоры которого лежат на поверхности красочного покрытия , ко времени затухания колебаний того же маятника , точки опоры которого лежат на стекле. Посколку стекло - твердый материал, то, чем ближе величина отношения к единице, тем выше твердость покрытия.
Прочность пленки при изгибе определяют по шкале ШГ-1 , представляющей собой набор из шести стальных стержней диаметром от 1 до 20 мм. Метод основан на установлении минимального диаметра стержня , изгибание на котором окрашенной металлической пластинки не вызывает механического разрушения пленки лакокрасочного покрытия.
Адгезия лакокрасочных материалов - свойство их пленок прочно сцепляться с поверхностью покрываемого объекта. Для определения адгезии краску наносят на поверхность, вид которой, как и режим сушки, устанавливается техническими условиями. После высыхания покрытия на нем сажают с помощью лезвий бритвы параллельные разрезы длиной 10-20 мм, проникающие на всю глубину покрытия , и столько же разрезов перпендикулярно первым. Если адгезия хорошая, то пленка от поверхности не отделяется. Сопротивление удару определяют на копре У-1. Затвердевшая на металлической пластинке пленка не должна обнажать основу при ударе падающего груза массой 1 кг с определенной высоты.
Наряду с вышеперечисленными видами контроля определяют атмосферо-, водо-, жаро- и химическую стойкость красочного покрытия и ряд других констант , предусмотренных техническими условиями на соответствующую продукцию, такие как: содержание пленкообразующего вещества и растворителя, вязкость, степень перетира, цвет, время "высыхания", устойчивость в атмосферных условиях.

ЛАКИ И ЭМАЛЕВЫЕ КРАСКИ
Лаки - это вещества, представляющие собой растворенные в летучих растворителях смолы и другие полимеры. При нанесении тонкого слоя лака на какую-либо поверхность растворитель испаряется , при этом образуется блестящая пленка за счет полимеризации пленкообразующих. Процесс этот в какой-то мере обратим , так как пленку можно вновь растворить тем же растворителем.
Обычно название лаков определяется видом пленкообразующего вещества, например, масляные, смоляные, нитролаки, битумные и др. Реже лаки именуют в зависимости от вида растворителя (например, спиртовые). Лаки масляные (или жирные) содержат масла больше, чем смолы. Высыхают они продолжительное время - от 1 до 4 суток и дают эластичную и стойкую пленку. К жирным относят, к примеру, лак для покрытия пола. В его составе 41,2% масла ,22% смолы, 36% растворителя и 0,2%сиккатива. Этим лаком покрывают деревянные полы, повышая тем самым их декоративность , долговечность (сопротивление к стиранию растет). Кроме того, эти пленки мало чувствительны к сезонным колебаниям относительной влажности воздуха внутри помещения, вызывающим изменение гидроскопической влажности древесины и , как следствие, усушку или набухание ее. Справедливости ради следует отметить, что деревянные полы, покрытые лаком, имеют больше теплоусвоение, чем без покрытия, т.е. вызывают ощущение холода при длительном контакте с ним, что является недостатком таких полов.
Смоляные и масляные лаки содержат больше смолы, чем масла, или равное количество (тощие и средние). "Тощие" лаки быстро высыхают (от 6 до 24 часов), дают твердые, но хрупкие пленки, неатмосферостойкие; отличаются сильным блеском.
Средние лаки высыхают за время до 48 часов, имеют среднюю эластичность и сильный блеск, хорошо шлифуются, но недостаточно атмосферостойки.
Лак средней жирности содержит примерно 30% масла, 42% шеллака и 28% растворителя. Такой лак является хорошим покрытием для мебели, сохраняя текстуру древисины. Покрытая им древесина легко полируется спиртом до полного блеска.
Спиртовые лаки - это 30-35%-ные растворы смол, например, шеллака в этиловом спирте. Для высыхания спиртовых лаков при комнатной температуре достаточно 15 минут.
Лаки на основе термопластичных полимеров.
Шеллачные лаки. Шеллак образуется в результате жизнедеятельности насекомых, питающихся соком лакового дерева. Ввозится главным образом из Индии.
Эфироцеллюлозные лаки - раствор эфиров целлюлозы с добавкой смол и пластификаторов в органических растворителях.
Ацетобутиратцеллюлозные лаки готовятся на основе ацетобутирата целлюлозы - смешанного сложного эфира целлюлозы с уксусной и масляной кислотами.
Лаки на основе хлорсодержащих полимеров. Основной частью их является перхлорвиниловая смола ПСХ, которую получают хлорированием поливинилхлоридной смолы до содержания хлора 62-65%.
Лаки на основе термореактивных полимеров.
Алкидные лаки - растворы алкидных смол в уайтспирте или в смеси его с ксилолом или сольвентом с добавкой сиккативов.
Полиуретановые лаки. При взаимодействии изоцианатов, содержащих две и более реакционноспособные группы с соединениями, имеющими несколько гидроксильных групп, получают вначале моноуретаны, которые затем превращаются в полиуретаны - высокомолекулярные смолы.
В эпоксидных лаках основным пленкообразующим компонентом является эпоксидная смола марок ЭД - 16 и ЭД - 20.
Политуры - это 10 - 14%-ные растворы твердых смол в этиловом спирте-сырце. Применяются они для полировки древесины после шлифовки и грунтовки ее поверхности.
Среди полимерных пленкообразующих ведущее место принадлежит конденсационным полимерам /алкидным (на примере продукции фирмы Dulux), мочевино-меламино-формальдегидным, эпоксидным,
фенолоформальдегидным/.
Из эфиров целлюлозы наибольшее применение находит нитроцеллюлоза - сложный эфир целлюлозы и азотной кислоты. Сухая нитроцеллюлоза от удара и трения или действия тепла легко электризуется, что может вызвать образование искр и привести к ее воспламенению и взрыву. Поэтому при работе с нитроцеллюлозой необходимо тщательно соблюдать правила противопожарной безопасности. Нитролаки - представляют собой растворы нитроцеллюлозы в летучих растворителях с добавкой смол и пластификаторов. Их отличают высокие атмосферостойкость , прозрачность, способность шлифоваться и полироваться.
Нитролаки служат для окраски стен специального назначения в поликлиниках и других лечебных учреждениях.
Лаки битумные представляют собой растворы смол и битума в летучем растворителе. Примерный состав этих лаков : смола светлая -20%, битум - 45%, растворитель - 35%. Пленки таких лаков черного цвета и обладают сильным блеском. Эти лаки водостойки, но не пригодны для наружных покрытий из-за недостаточной атмосферостойкости, обладают антикоррозийной стойкостью. Применяются для окраски металлических поверхностей.
Каменноугольный лак , называемый также пековым лаком или кузбаслаком, представляют собой раствор каменноугольного пека в сольвентнафте. Этот лак впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и получил свое название. Пленка кузбаслака отличается высоким качеством: она имеет высокую адгезию, водонепроницаема. К недостаткам пленки можно отнести малую пластичность и сопротивляемость резким температурным изменениям. Каменноугольный лак является хорошим антикоррозийным покрытием для металлических изделий санитарно-технического оборудования.
Эмалевые краски получают при перетирании сухих пигментов с глифталевыми, пентафталевыми и другими лаками. Кроме эмалевых применяют и нитроэмалевые краски, т.е. на основе нитролаков.
Эмали выпускают готовыми к употреблению, а при загустевании к ним добавляют скипидар или уайт-спирт. Эмалевые краски употреляются для окраски машин и механизмов, приборов, прошпаклеванных штукатурных поверхностей и т.д.
Нитроэмалевые краски отличаются быстрым высыханием - 15-45 мин. (против 24 - 48 часов у масляных красок). Пленка малей обладает сильным полузеркальным блеском и большой твердостью.

ВОДОЭМУЛЬСИОННЫЕ И ЛЕТУЧЕ-СМОЛЯНЫЕ КРАСКИ
Эти краски можно подразделить на следующие группы:
Краски эмульсионные /латексные/. Представляют собой пигментированные водные эмульсии полимеров. Высыхание /отвердевание/ проиходит вследствие распада эмульсии и удаления воды при ипарении и при отсасывании ее основанием с последующей полимеризацией смолы.
Краски летуче-смоляные. Состоят главным образом из синтетических смол или производных целлюлозы, пигментов и летучих органических растворителей. Высыхание пленки происходит вследствие испарения летучего растворителя.
Краски органо-минеральные - композиции, которые готовятся на основе кремнийорганических соединений.
Краски эмульсионные. Эмульсионные краски приобретают с каждым годом все большее значение. Основное преимущество этих красок в том, что масло или смола, входящие в их состав, диспергированы /распределены/ в виде мельчайших капелек в воде, а не растворены в дорогих, токсичных и огнеопасных растворителях. Они представляют собой эмульсии - системы двух несмачивающихся жидкостей. Жидкость, обраующая капельки, называется дисперсной, или внутренней фазой, а жидкость, в которой ти капельки распределены , - дисперсионной средой, или внешней фазой.
Кроме полимера и воды, для изготовления красочного состава нужны пигменты, эмульгаторы, а также некоторые вещества, улучшающие свойства красок, например стабилизаторы. Наиболее известны поливинилацетатные (на основе эмульсии ПВА), стиролбутодиеновые (на основе латекса СКС-5), а также полиметилметакрилатные (акрилатные) водоэмульсионные краски. Они выпускаются в виде тщательно протертой жидкой пасты, которую на месте работы разводят водой до малярной консистенции. Применяют мягкую воду, так как жесткая вода может привести к коагуляции частиц, что делает ее непригодной к употреблению.
Все водоэмульсиооные краски нетоксичны, легко разводятся водой до нужной консистенции, быстро сохнут, ими окрашивают бетоные, каменные, деревянные поверхности (окраска металла вызывает его коррозию - ржавение). Особенно эффективно их нанесение на пористые основания, например, на штукатурку, древесно-стружечные плиты и т.п. Вода из нанесенного слоя краски частично отсасывается материалом основания, а частично испаряется. При этом эмульсия распадается и образуется пленка, которая обладает достаточной прочностью и, благодаря микропористости, имеет выскую воздухо- и паропроницаемость. Последнее качество особенно ценно для интерьера гражданских зданий, так как улучшает микроклимат внутри помещения - стены "дышат", - пропуская водные поры сквозь свою толщу. Водоэмульсионные краски дают однородное матовое покрытие мягкого пастельного тона (на примере продукции фирмы Dulux ), причем окраска может быть самой разнообразной (за счет использования органических красителей). Водоэмульсионные краски на основе поливинилацетатной эмульсии не отличаются водостойкостью и применяются для покраски внутри зданий в основном в помещениях с относительной влажностью возуха менее 60%. Все краски, затворенные водой, следует хранить при положительных (+5°С и выше/, температурах. Преимуществом всех красок, затворенных водой, является возможность их нанесения на непросохшие влажные поверхности.
Наиболее употребительные водоэмульсионные краски: поливинилацетатная типа ВА-17 с добавлением пластификатора - эмульсии дибутилфталата и стиролбутадиеновая краска КЧ-112 на основе латекса СКС-65. Эмульсионные краски акрилатные и стиролбутадиеновые водостойки и рекомендуются к применению как для фасадов, так и для внутренней отделки. Красочное покрытие из них не портится, когда стены промывают водой с мылом.
Летуче-смоляные краски.
Из летуче-смоляных красок в строительстве долгое время применялись перхлорвиниловые краски. Они представляют собой суспензию пигментов в перхлорвиниловой смоле, растворенной в органических растворителях. Фасадными эти краски называются потому, что их применяют исключительно для наружных работ по штукатурке, бетону, камню, кирпичу и дереву.
Полимерные краски различаются по виду примененной смолы. Краски на перхлорвиниловом лаке - ХФК, ХВ-161 и др. - отличаются друг от друга видом растворителя /сольвент, ксилол, дихлорэтан, ацетон, бензол и др./ ПВХ - лак, термопластичен, негорюч, устойчив к воде, кислотам и щелочам. Он хорошо совмещается со многими пластификаторами - дибутилфталатом, хлорпарафином, льняным маслом.
Перхлорвиниловые краски быстро "сохнут", относительно дешевы, имеют высокую атмосферостойкость. Однако, наряду с положительными свойствами, они имеют и недостатки, вызванные тем, что в эти составы входит летучий органический растворитель. Растворитель необходим, чтобы придать составу малярную консистенцию, но при его испарении выделяются вещества, вредно влияющие на организм человека. Многие из этих веществ горючи, поэтому применение летуче-смоляных красок связано с повышенной пожароопасностью.
Перхлорвиниловые краски обладают хорошей адгезией к бетону, кирпичу и др. Их характерная особенность - высокая насыщенность цветового тона. Недостатками перхлорвиниловых красок является склонность к растрескиванию из-за высокой деформативности пленки и выцветания на солнце, что связано с выделением избыточного хлора, содержащегося в смоле. Эти краски монжо наносить только тонким слоем, что требует особо тщательной подготовки окрашиваемой поверхности. Краски ПХВ изготавливаются на основе 10-% лака. Цементные перхлорвиниловые краски явяются более экономичными по расходу смолы и создают более прочную пленку. Составы ЦПХВ можно наносить на горячие и влажные поверхности более толстым слоем, чем краски ПХВ.
Кроме перхлорвиниловых, применяют эфироцеллюлозные пигментированные дисперсии нитроцеллюлозы или этилцеллюлозы в органических растворителях. Эти краски высыхают значительно быстрее масляных. Хлоркаучуковые краки готовят из хлорированного каучука, диспергированного в органических растворителях. Они также относятся к летуче-смоляным и обладают высокой водо- и химической стойкостью. Применяются для защиты от коррозии металлических и бетонных поверхностей, химического оборудования и резервуаров.

ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЕ КРАСКИ
Все большее распространение получают кремнийорганические покрытия, которые готовят на основе кремнийорганических соединений /силиконов,. Молекулы этих веществ имеют своеобразное строение. Одна часть условно называется "головкой" молекулы, состоит из двуокиси кремния, а другая -"хвост" молекулы, образована органическими ответвлениями. Когда тонкий слой силикона наносят на бетон, стекло, древесину, то его молекулы закономерно ориентируются ("головки" молекулы прилипают к данному твердому телу, а "хвосты" оказываются обращенными наружу). Этот "молекулярный ворс", образованный органическими концами молекул силиконов, отличается замечательной способностью совершенно не впитывать воду, т.е. иметь высокую гидрофобность.
Отечественная промышленность выпускает кремнийорганические соединения типа ГКЖ (гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости), например, ГКЖ-10, ГКЖ-11, ГКЖ-94. Они представляют собой 50%-ные водные эмульсии молочно-белого цвета.
Готовыми красками заводского изготовления являются кремнийорганические эмали КО-174, КО-168, КО-286. Они представляют собой суспензии пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с добавкой разжижителя. Органосиликатные краски отличаются повышенной температуростойкостью (до 400°С) и применяются для окраски "горячих" поверхностей, например, энергетического оборудования - котлов, автоклавов.
Кремнийорганические эмали обладают хорошей атмосферо- и морозостойкостью, светоустойчивостью, хорошей адгезией к бетону.
Покрытие эмалью КО-174 выдерживает 360 циклов попеременного увлажнения и сушки. Морозостойкость этой краски в 2,5 раза выше, а водонепроницаемость в 7 раз больше, чем у ЦПХВ и силикатных красок. КО - эмали зарекомендовали себя как один из лучших составов для наружней окраски зданий. Испытания показали, что долговечность покрытий ими находится в пределах 30 лет. Наносить КО-эмали можно при температуре до -15°С. Эти краски очень токсичны.
Новый вид красок - органосиликатные, к ним относятся краски ВН-30. ВН-30 - суспензия силикатных и окислых компонентов толуольных растворителях, модифицированных кремнийорганическими полимерами (полимерорганосилоксанами). ВН-30 поставляется в двухтарной упаковке и состоит из собственно краски и бутилтитаната, вводимого перед перемешиванием краски в количестве 1% от ее массы. Органосиликатная краска ВН-30 - одна из наиболее прочных красок для фасадов. Она обладает хорошей адгезией к бетонам и металлам (усилие на отрыв пленки превышает 2,5 Мпа). Восстановление покрытий краской ВН-30 может производиться на отдельных участках без отличия их в цвете.
Недостатками данной краски является двухтарная упаковка, сложность перемешивания (2,5-3 часа), относительно низкая жизнеспособность готовых составов (менее 8 часов), а также токсичность и огнеопасность.
Весьма перспективно применение так называемых "сухих" красок. Они в виде порошкообразных пигментированных полимеров наносятся методом напыления на поверхность в электростатическом поле. Такая технология, основанная на принципе придания разноименных зарядов частицам напыляемого порошка и поверхности изделий, позволяет получать при последующем оплавлении порошкового слоя плотные водонепроницаемые, теплозащитные декоративные пленки.

МИНЕРАЛЬНЫЕ КРАСКИ
Известковые краски состоят из известкового молока и щелочестойких пигментов. Прочность такого красочного покрытия достигается благодаря карбонизации извести. Так как этот процесс требует определенной влажности, то и покраску лучше всего производить в нежаркую погоду по влажному основанию. Наряду с воздушной известью применяют и гидравлическую, когда покраска должна обладать повышенной механической прочностью и водостойкостью (окраска поверхностей в банях, душевых, прачечных). Улучшение качества краски достигается применением свежегашеной извести и особенно введением при гашении (в период наибольшего повышения ее температуры) небольшого количества олифы или растительного масла (5 -10% от массы извести-кипелки). Образующиеся известковые мыла, нерастворимые в воде, делают слой покраски более прочным и водостойким. Добавка поваренной соли нужна при окраске в жаркие дни. Так как поваренная соль весьма гидроскопична, то она обеспечивает необходимую влажность для твердения извести.
Примерный состав известковой краски: кипелка -1,2 - 1,5 в.ч., поваренная соль - 0,05 -0,1 в.ч. /или столько же олифы/, пигмент - 0,3 - 0,5 в.ч.
Известковые краски наиболее дешевые и применяются, в основном, для окраски фасадов. Однако, в отличие от "фасадных" перхлорвиниловых красок, они твердеют медленнее, а прочность и долговечность покрытий из известковых красок ниже.
Приготавливают краску так: известковое тесто разбавляют небольшим количеством воды и приливают раствор поваренной соли, затем при постоянном перемешивании добавляют пигмент и остальное количество воды. Перед использованием красочный состав пропускают через мелкое сито. Для огрунтовки окрашиваемой поверхности применяется известь /1 в.ч./ в смеси с хозяйственным мылом (0,1 в.ч.) и натуральной олифой ( 0,015 в.ч. грунт наносится так, чтобы отсасывающая способность поверхности была равномерной.
Помимо известковых красок, имеют применение водно-цементные краски, приготовляемые на основе пигментированных цементов, а также цветных клинкерных цементов. Это оригинальная технология окраски цветного клинкера, которая является результатом добавки к исходной сырьевой смеси оксидов металлов (около 0,1 -1%), т.е. колер клинкера образуется в процессе обжига. Окраска бесцветных цементных минералов происходит из-за внедрения ионов-хромофоров в их кристаллическую решетку или в состав стекловидной фазы клинкера. Наиболее интенсивное окрашивание портландцементного клинкера вызывают окислы хрома, марганца, кобальта и никеля. Это - краски заводского изготовления; на месте производства работ их разбавляют водой, причем они сохраняют свою пригодность в течение 4 часов. Окраска производится в два слоя по увлажненной поверхности. Для получения покрытий нормальной толщины расход сухой краски составляет 200 -250 г/кв.м. для ровной поверхности и значительно возрастает при окраске ячеистого бетона и при рельефной отделке / с наполнителем - мелкими опилками, вермикулитом и фактурой "под шубу" и под "шагрень". Водно-цементные краски применяются для наружной окраски по бетонным, кирпичным, штукатурным и другим пористым поверхностям, а также при заводской отделке железобетонных панелей; не рекомендуются для окраски деревянных конструкций, а также материалов с малой пористостью (менее 5%) - металла, стекла, плотного бетона и прочего.
Помимо красок на основе извести и цемента, применяются краски с использованием жидкого стекла, получившие название силикатных. Натриевый силикат, необладая нужной стойкостью, не применяется /т.к. при изменении влажного режима дает в большом количестве на красочном покрытии налеты - высолы, портящие поверхность покрытия/. В состав силикатной краски входят в соответствующих пропорциях следующие материалы: мел, песок тонкомолотый, тальк, цинковые белила, пигмент, калиевое жидкое стекло. Для изготовления огнестойких силикатных красок в качестве наполнителя используется тонкомолотый вермикулит. Краски заводского производства выпускаются в двухтарной упаковке. Смешивают сухую краску с жидким стеклом на месте работы, причем краски сохраняют свою пригодность в течение 12 часов. Окраска производится по огрунтованной жидким стеклом поверхности в два слоя. Применяют силикатные краски для окраски фасадов, а также для внутренних отделочных работ по штукатурке и для огнезащиты деревянных конструкций.
Кроме того, используют композиции из цемента, полимера и воды или органического растворителя. Такие краски называются полимерцементными и используются для производства "наливных" полов, покрытий штукатурок и поверхностей из бетона.
Цементно-перхлорвиниловые краски /ЦПХВ/ - это полимерцементные композиции на органических растворителях.

АРХИТЕКТУРНО-ХУДОЖЕСТВЕННАЯ ЖИВОПИСЬ
Декоративная живопись развивает и дополняет пластику архитектурных форм. Существуют следующие виды архитектурной живописи: фреска, фреска-секко, темпера, энкаустика, минеральная живопись.
Фреска - выполняется водяными красками по свеженанесенной известковой штукатурке. Устойчивость фресковой живописи является результатом карбонизации поверхности штукатурного слоя.
Пигменты, применяющиеся в этом случае, должны быть высокого качества, обогащенные отмучиванием и обожженные до выгорания органических примесей. Кроме того, они должны отличаться щелочестойкостью. Особое внимание обращается на подбор состава известковых штукатурок, качество материалов, входящих в штукатурку, по которой исполняется фреска.
Фреска-секко - представляет собой роспись по сухой штукатурке, выполненную известковыми красками. Краски, затертые на известковом молоке, наносятся на смоченную водой поверхность штукатурки. Известковое молоко придает краске более мягкий колорит.
Темпера - роспись красками, связующим веществом которых являются натуральные эмульсии на основе яичного желтка или смеси желтка с белком. Искусственные темперы приготавливают путем смешивания клеевого раствора с маслом.
Следует учитывать, что натуральная темпера (на основе яичного связующего) не закупоривает поры штукатурки и тем самым не нарушается режим работы конструкции,т.е. отсутствует давление влаги на окрашенную поверхность и последующего отслоения красочной пленки не происходит.
Энкаустика - такая техника живописной росписи, где связующим веществом является воск. Энкаустика обладает исключительной стойкостью, так как воск нерастворим в воде и не поддается окислению. Существуют следующие методы росписи энкаустикой:
-гравюрный, когда углубленный резьбой рисунок заполняется цветным воском;
-горячая энкаустика, когда на дереве или на камне горячими металлическими инструментами наносится расплавленным цветным воском рисунок;
-холодная энкаустика, когда восковые краски наносятся в холодном состоянии с последующим обогреванием поверхности.
Минеральная живопись. Существуют два способа выполнения минеральной живописи. При первом способе поверхность известковой штукатурки под роспись обрабатывается слабой кремнефтористоводородной кислотой, после чего роспись наносится на влажную поверхность минеральными красками, затертыми на воде, и закрепляется опрыскиванием калийным жидким стеклом. Кислота, реагируя с калийным жидким стеклом, не взаимодействует с красками, а связывает их и образует прочное минеральное соединение. Второй способ заключается в том, что роспись производится красками, разведенными в самом жидком стекле с добавками

ФАКТУРНЫЕ ДЕКОРАТИВНЫЕ ПОКРЫТИЯ
Фактурные покрытия готовятся на основе маслянных, акриловых, алкидных красок, а также с добавлением зернистых заполнителей и наполнителей ( каменная крошка, макулатура и др.).
Покрытия данного типа обладают декоративными качествами лакокрасочных материалов цветных штукатурок, имеют как рельефную фактуру, так и гладкую поверхность.
С некоторой условностью можно выделить:
цветные и белые фактурные покрытия;
покрытия с использованием минеральной крошки;
жидкие обои
покрытия с использованием синтетических хлопьев (чипсов). Нанесение таких покрытий осуществляется распылением. При этом фактурные покрытия имеют свойства самого материала. Рельеф поверхности достигается за счет технологии нанесения этого вида покрытия: с помощью рельефного валика или ручного распыления - набрызгом. Высокодекоративные фактурные покрытия выгодно отличаются от традиционных - штукатурных - меньшим расходом материала ( приблизительно в 10 раз), делают незаметными неровности поверхности.

ЛАКОКРАСОЧНАЯ ПРОДУКЦИЯ ВЕДУЩИХ ФИРМ
Лакокрасочные материалы отечественного производства (ГОСТ 9825-73) маркируются цифрами и буквенными обозначениями.На большинстве современных заводах-изготовителях выпускают ТУ и имеют свои символы и иллюстрации фирм - они указаны в техническом описании.
Смотри рисунок и каталог.
По своим качественным и стоимостным характеристикам краски делят на группы:
(GOOd) - недорогие краски с расходом не выше 0,1 л/м2;
(Premium) - высококачественные краски с расходом от 0,08 л/м2 и выше;
(Superior) - самые лучшие краски для создания идеальных покрытий, минимальная долговечность - 15 лет, а расход составляет 0,06 л/м2 и более.
Как уже отмечалось, в интерьерах зданий широко используются водорастворимые краски, поливинилацетатные, акрил-латексные.
Водорастворимые латексные краски фирмы "ELEGANT" (Канада).Эта продукция производится в Канаде на современных заводах концерна "UCP GROUP" по современным разработкам, основанным на опыте, который накопливался более 25 лет производства и продаж на канадском, американском и европейском рынках лакокрасочной продукции. Латексные краски этого концерна выше качеством чем водоэмульсионные, а расход на кв.м - ниже.
Водорастворимые краски фирмы "Tikkurila"(Финляндия). Основные принципы работы фирмы:
выпуск экологически чистых и высококачественных материалов. В ассортименте фирмы около 1000 видов лакокрасочных материалов, из которых около 150-предназначены для наружных и внутренних работ при строительстве, ремонте и реставрации зданий. Краски выпускаются нескольких стандартных цветов и дополнительно колеруются по системе "Мониколор" в 500 цветов.
Ниже представлены ориентировочные цены в России за 1 кг краски:
-водоэмульсионная - 0,8-1 ус.ед.;
-акриловая - 1,5-2 ус.ед.;
-эмалевая (алкидная) - 2,5-3 ус.ед.;
-декоративное покрытие - 5-12 ус.ед.

Сборные элементы отделки

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИЯ
"Сухие методы отделки"
Индустриальная система отделки интерьеров жилых и общественных зданий, начало массового внедрения которой положено в 60-е годы, прочно заняла ведущие позиции, потеснив традиционные "мокрые" способы отделки - штукатурно-малярные работы.
Суть этой системы сводится к отделке строительных конструкций унифицированными элементами с учетом модульного использования материалов и изделий полной заводской готовности, монтируемых с помощью различного рода крепежных соединений.
Маляров и штукатуров потеснили монтажники-отделочники, труд которых в процессе создания интерьера сливается с трудом и вдохновением архитекторов, дизайнеров, художников. Следует также отметить, что сборные элементы отделки стен и потолков несут не только чисто художественно-декоративные функции. В отделке все больше учитываются факторы, относящиеся к вопросам строительной физики: поглощение и изоляция звука, тепло-массоперенос, теплоизоляция наружных стен и использование паропроницаемых, ветрозащитных материалов и т.д.; светотехнические задачи: обеспечение нормируемой освещенности, рассеивание и концентрация света и т.д. Современные конструкции перегородок (см. "Перегородки") и подвесных потолков (см. "Потолки") основаны на принципе сборности, простоты монтажа и демонтажа. В качестве наборных элементов служат гладкие, рельефные, перфорированные элементы.
Из большого многообразия строительных материалов, применяющихся для изготовления наборных элементов "сухой" отделки интерьеров следует выделить:
- металлы;
- пластмассы;
- натуральную древесину;
- древесно-стружечные, древесно-волокнистые материалы, фанеру;
- гипсосодержащие материалы;
- стекло (в том числе зеркальное), органическое стекло;
- комбинированные материалы и изделия.
Плоскостные сборно-разборные элементы, применяющиеся для отделки стен перегородок можно разделить с некоторой условностью на:
- щиты - комплексная панель (многослойная, размеров равных высоте помещения);
- панели (плиты) - элементы, размером на высоту помещения, длиной 2500-3000 мм, шириной 500-1200 мм и толщиной свыше 20 мм (до 100 мм);
- листы - тонкостенные элементы, обшивочные листы длиной до 3000 мм, шириной свыше 300 мм, толщиной от 4 до 15 мм;
- доски - длинномерные узкие элементы длиной 500-2600 мм, шириной 150-300 мм, толщиной 10-20 мм; - пластины - элементы различного размера, толщиной до 20 мм.

Примечание. Граница между размерами панелей, листов, досок и пластин условна. Например, декоративные доски из ДВП, покрытые высококачественной ПВХ пленкой, имитирующие текстуру различных пород дерева, мрамора и других горных пород, носят название "репро-панели" (см.каталог фирмы ИНТЕКО (Москва) "Декоративные материалы для отделки интерьера и фасада зданий", апрель 1997г.) Декоративная отделка поверхности таких изделий осуществляется в заводских условиях, обеспечивающих высокое качество поверхности, ее декоративность, внешние эксплуатационные свойства.
К таким видам отделки относятся следующие:
- покраска в различные цвета;
- покрытие поверхности стеклотканью (стеклообоями);
- покрытие самоклеющейся пленкой;
- покрытие шпоном ценных пород дерева;
- виниловое покрытие;
- покрытие меламином;
- покрытие ламинатом;
- полимерное покрытие "под дерево".
Панели, плиты, листы, пластины легко и быстро устанавливаются и монтируются с помощью шпунтирования, их можно привинчивать, укреплять скобами прямо к стене, а также наклеивать.
В случае неровных стен, или стен, имеющих повышенную влажность, все выше указанные элементы крепятся на предварительно выверенные по уровню и отвесу и прикрепленные к отделываемой поверхности деревянные бруски, металлические профили.
Кроме того, можно выделить рулонные материалы, например, самоклеющиеся пленки, погонажные, реечные элементы. Особое место занимают монтажные и монтажно-отделочные профили, скобы, раскладки (шпонки), в том числе зеркальные, для монтажа панелей и досок. Также следует выделить крепежные детали. Все крепежные детали делятся на 2 типа:
тип № 1 - детали, элементы, предназначенные для крепления тяжелых предметов;
тип № 2 - детали крепления легких предметов. Последние обеспечивают гарантированное навешивание груза, как правило, не больше 10-15 кг.
Таким образом, стены из ячеистого бетона, а также гипсовые, древесно-волокнистые, древесно-стружечные листы в силу особенностей их строения, прочностных характеристик не позволяют применять крепежные детали типа № 1 и не рассчитаны на подвешивание тяжелых предметов.
Что касается стен, выполненных из бетона (ж/бетона), кирпича (полнотелого и дырчатого), легких бетонов на пористых заполнителях, то эти материлы позволяют крепить как тяжелые предметы (например, полки для книг, навесную кухонную мебель, массивные картины и т.п.), так и легкие.

ДЕКОРАТИВНЫЕ ПАНЕЛИ
Многие фирмы, как отечественные, так и зарубежные, предлагают отделочные элементы в виде панелей по высоте равной помещению. Это комбинированные элементы "сухой" отделки, совмещающие в себе функции тепло- и звукоизоляции, декоративной отделки стен и перегородок. Ниже на примере фирмы УРЕПОЛ дается их техническая характеристика и особенности монтажа.
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПУР фирмы "УРЕПОЛ" - это панели-"сэндвичи", готовые к непосредственному использованию. Плита с теплоизоляционным материалом - полиуретаном, на обратной поверхности имеется слой алюминия. В качестве лицевой поверхности используется готовая к обработке гипсостружечная плита Сасмокс, в которой объединены лучшие свойства дерева и гипса. Это жесткая плита, а древесные стружки, находящиеся в гипсе, обеспечивают прочное крепление для шурупов. И таким образом, на стену, образованную из плит, можно повесить картину без каких-либо специальных креплений. Гипсо-стружечная плита Сасмокс является также отличной звукоизоляцией. При ее изготовлении не используется ни клей, ни асбест.
Размер изоляционных элементов ПУР-600 х 2600 мм при толщине слоя изоляции 30 мм, величина К равна 0,90 Вт/кв.мК, при толщине 60 мм - 0,45 Вт/м2К, в качестве облицовочной плиты используется древесно-стружечная плита Сасмокс толщиной 10 мм.
Обычно изоляционные элементы ПУР крепятся прямо на существующую конструкцию. Не требуется отдельной противоветровой защиты или пароизоляции. При креплении элементов ПУР друг к другу и к окружающим конструкциям используется герметик МАКРОФЛЕКС, и, таким образом, вся конструкция становится плотной. Элементы легко обрабатываются обычными инструментами.
Объекты применения:
Дополнительная теплоизоляция внутренних помещений, жилые здания, спортивные залы, промышленные и складские помещения, гаражи. Изоляционные элементы ПУР отлично подходят для конструкций стен, полов и потолков.
Рекомендуемая последовательность монтажа теплоизоляционных элементов ПУР:
Выровнять стену при необходимости. Обрезать плиту таким образом, чтобы ее высота была на ~20 мм меньше высоты комнаты. Нанести небольшое количество герметика МАКРОФЛЕКС на полушпунтованный край плиты и установить плиту на место. Монтаж начинают с угла. Под плиту кладут монтажные клинья толщиной ок. 10 мм таким образом, чтобы между плитой и полом, а также плитой и потолком оставались зазоры в 10 мм. Эти зазоры, а также углы после установки заполняются герметиком МАКРОФЛЕКС. Для крепления плиты используются подходящие оцинкованные шурупы, расстояние между шурупами 20 см, расстояние от края плиты 15 мм. Крепятся плиты к деревянным рейкам, "пристрелянным" к стене
Для окон и дверей делаются необходимые вырезы, при этом перед установкой необходимо проверить плотность рам, для уплотнения использовать герметик МАКРОФЛЕКС
Утопленные электропровода оставить на месте, места для розеток высверлить
Трубы для электропроводки можно также провести на стороне, обратной от изоляционного элемента, либо на поверхности. Электропровода можно специально спрятать в монтажные листы.
К потолку элементы крепятся так же как и к стенам. Расстояние между крепежными шурупами ок. 15 см и все швы заполняются Макрофлексом. Элементы для пола устанавливаются прямо на существующий пол, предварительно выровненный. Паркет накладывается прямо сверху элемента в том случае, когда под паркетом используется ковровая прокладка, в случае, если в качестве покрытия пола используется линолеум, то сверху элементов поперек кладется дополнительная строительная плита, согласно инструкциям ее изготовителя.
Швы между элементами заполняются массой Сасмокс, после чего они выравниваются и шлифуются, после чего поверхность уже готова к покраске, облицовке плитками и покрытию обоями. При использовании элементов во влажных помещениях следует соблюдать инструкции изготовителя плит Сасмокс касательно обработки поверхности.
Для работы с элементами лучше всего подходит мелкозубчатая пила, фигурная пила или круглая пила, в комплекте с пылесосом. Инструкции по пользованию герметиком Макрофлекс находятся на этикетке баллончика.
Строительная плита (панель) Luja фирмы МЕРИДИТ.
Luja A - это строительная плита, изготовленная из портландцемента, целлюлозного волокна и различных минеральных наполнителей и не содержащая никаких вредных для здоровья веществ. Luja А - это отличный материал для возведения современных легких конструкций и ремонта. При помощи плиты Luja А можно сооружать стены, отвечающие повышенным требованиям классов огнестойкости А и В. Плита своей малой массой, износостойкостью и ударопрочностью, а также сопротивляемостью гниению отвечает всем требованиям, предъявляемым к плитам, предназначенным для внутренних работ. Плита Luja А может применяться на тех объектах, где плитное строительство иным образом осуществить невозможно. Плита Luja А является изделием полностью финского производства.
ПРИМЕНЕНИЕ.
Самыми типичными объектами применения плиты Luja А является помещения, в которых требуются:
-высокая огнестойкость;
-хорошая звукоизоляция;
-износостойкость и ударопрочность.
Примеры объектов применения:
-жилые комнаты;
-крупные магазины и гостиничные помещения;
-конторские помещения;
-здравоохранительные и исправительные учреждения;
-актовые залы, гаражи;
-производственные и складские помещения;
-помещения для вентиляционного оборудования;
-высотные здания;
-котельные помещения, противопожарные стены.
Горизонтальная линейная нагрузка по середине стены составляет 500 Н/пог.м, при этом допустимый прогиб составляет ^h/250. Стальные планки должны быть сечением не менее 70/47 мм и деревянные планки - 70х45 мм. Плитный шов должен приходиться на одну и ту же планку по обе стороны стены. Под горизонтальными швами должна быть опорная планка. Каркас сверхвысоких стен должен рассчитываться индивидуально. Особое требование по звукоизоляции от воздушного шума Rw < 40 дБ.
- односторонняя герметизация между плитой и окружающей конструкцией
Особое требование Rw > 40 дБ
- двусторонняя герметизация между плитой и окружающей конструкцией
Между соединениями и окружающими конструкциями наносится эластичная герметизирующая масса. Шовные места плиты должны находиться на одной и той же планке по обе стороны плиты; это же касается и горизонтальных швов. При двуслойной укладке плит швы укладываются внахлестку. Уплотнительная замазка должна быть наложена в местах соединения рамы и каркаса, а также вокруг различных сквозных проводок, как то вентиляционных каналов, проводов, труб, коробок электроконтактов и т.п.
Фирма STADUR (Германия) предлагает слоистые панели, в которых сердечник выполнен из полипеностирола RTM-стирофом. В качестве покровного материала облицовки применяется поливинилхлорид, слоистые пластики, алюминиевые покрытия, а также многослойная фанера.

ДЕКОРАТИВНЫЕ ОБШИВОЧНЫЕ ЛИСТЫ
Декоративные отделочные материалы нового поколения - это декоративные панели (листы) на основе гипсокартона с декоративным покрытием. Их отличает легкость и простота монтажа, декоративность, высокая огнестойкость и умеренная стоимость. Например, фирма ВИПРОК предлагает гипсокартон с покрытием "Дюрафорт", рекомендуемый для отделки стен и создания перегородок.
Ряд фирм - ГИПРОК, КНАУФ, НОРГИПС также предлагают гипсовые декоративные листы

ДЕКОРАТИВНЫЕ ДОСКИ (ПЛАСТИНЫ)
Данные материалы применяют для обшивки стен и потолков интерьеров здания. Основа - ДВП, ДСП и МДФ (прессованная плитка на основе древесной муки). Выполняются в шпунт (паз-гребень, паз-паз).
Основные приемы монтажа таких элементов следующие: - соединение типа "паз-паз" осуществляется с помощью вставки-раскладки, выполненной из дерева или деревозаменителей, а также стеклянно-зеркальных и пластмассовых полос; - соединение типа "паз-гребень" (или в шпунт) производится сплачиванием в шпунт без зазора вплотную; - возможно соединение с применением декоративных накладок - штапиков.
Крепление вышеупомянутых элементов осуществляется по деревянной обрешетке. Возможно также крепление к облицовочной поверхности с помощью специальных клеев.
Декоративные облицовочные панели (ламинированные ДВП) в России стоят 7,5-9 ус.ед., покрытые натуральным древесным шпоном - 9-11 ус.ед. за кв.м.

Отделочные материалы

Отделочные материалы
Виды обоев, классификация и характеристики
Виды сайдинга. Стоимость сайдинговых покрытий.
Монтаж отделочных материалов "Под природный камень"
Стекловолокнистые обои
Жидкие обои
Универсальный пол
Ковровые покрытия
Керамическая плитка
Линолеум
Обои
Продукция HOMELUX